成员之一上市金工镍铁渣处理设备及回收方法そ银锌渣处理设备及回收设备

良好上市《金工》镍铁渣处理设备及回收方法そ银锌渣处理设备及回收设备
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镍铁渣是冶炼镍铁合金时产生的固体废渣，按形态可分为干渣和水渣，按含镍量分为高镍渣和低镍渣，其洗选工艺也根据不同类型的镍铁渣有所不同。 镍铁水渣的洗选比较简单，通过简单的破碎和跳汰即可获得纯净的镍铁合金，废渣脱水后还可以销向新型建材厂制成新型建材。干渣的洗选工艺稍微复杂，需经过破碎和研磨，以保证镍铁合金与废渣单体解离，再用跳汰的方法处理，获得镍铁合金颗粒。 也有采用强磁选处理镍铁渣的工艺，单强磁选只适用于低镍合金的分选，对于高镍合金的分选作用十分微弱，而跳汰则同时适用于低镍和高镍，其分选指标远**强磁选，设备投资和运营成本也相对较低。 水渣：破碎-筛分-跳汰-脱水干渣：破碎-研磨-跳汰-脱水
    
    镍矿石主要分硫化铜镍矿和氧化镍矿，两者的选矿和加工方法完全不同。
    
    
    铜镍矿石的选矿方法，较主要的是浮选，而磁选和重选通常为辅助选矿方法。浮选硫化铜镍矿石时，常采用浮选硫化铜矿物的捕收剂和起泡剂。确定浮选流程的一个基本原则是，宁可使铜进入镍精矿，而尽可能避免镍进入铜精矿。因为铜精矿中的镍在冶炼过程中损失大，而镍精矿中的铜可以得到较完全的回收。铜镍矿石浮选具有下列四种基本流程。
    
    
    用**浮选或部分**浮选流程：当矿石中含铜比含镍量高得多时，可采用这种流程，把铜选成单独精矿。该流程的优点是，可直接获得含镍较低的铜精矿。
    
    1 .混合浮选流程：用于选别含铜低于镍的矿石，所得铜镍混合精矿直接冶炼成高冰镍。
    
    2 .混合—优选浮选流程：从矿石中混合浮选铜镍，再从混合精矿中分选出含低镍的铜精矿和含铜的镍精矿。该镍精矿经冶炼后，获得高冰镍，对高冰镍再进行浮选分离。
    
    3 .混合—**浮选并从混合浮选尾矿中再回收部分镍：当矿石中各种镍矿物的可浮性有很大差异时，铜镍混合浮选后，再从其尾矿中进一步回收可浮性差的含镍矿物。
    
    
    铜是镍冶炼的有害杂质，而在铜镍矿石中铜品位又具有工业回收价值，因此铜镍分离技术是铜镍矿石选矿中的一个重要课题。铜镍分离技术分为铜镍混合精矿分离和高冰镍分离工艺两种。通常，前者用于铜镍矿物粒度较粗且彼此嵌布关系不甚紧密的矿石，后者用于铜镍矿物粒度细且彼此嵌布十分致密的矿石。
    
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