产品规格: | 不限 | 产品数量: | 1.00 台 |
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包装说明: | 标准 | 价格说明: | 不限 |
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如何完成液压**试验机的力值检定?是通过一系列步骤使试验机的受力值满足相应标准的要求。通常,操作由制造商和质量监督局操作。用户不需要掌握它,但了解它也是不错的。一.液压**试验机力值检定的步骤:以管理员身份进入程序,打开“信息管理”和“传感器检定”;设置检测点和检测值,选择检测通道(默认为力通道),选择检测组数(默认为三组);在“检**设置”页面中点击“确认”,进入检定;打开油泵,点击操作控制面板上的“运行”。当机器负载接近校准(检定)点时,手动控制慢速(如果是自动加载,点击“检定界面”中的慢速按钮,电液伺服材料试验机生产,电液伺服材料试验机生产,当到标定(检定)点时,电液伺服材料试验机生产,点击键盘上的“空格键”记录该点;重复以上步骤,依次记录需要标定(检定)的点;一组校验完成后,程序自动停止运行(此时点击“结束”退出标定操作界面,进入“显示检定结果”界面),再次点击“运行”进行下一组检定;经过三组检定后,程序将自动退出“显示检定结果”界面。**试验机具有使用方便,控制精度高,可靠性好等特点。电液伺服材料试验机生产
**试验机主机工作台前方设计试样装夹、横梁运动和急停操作按钮,便于试验员方便操作。液压**试验机的操作过程及保养原则有哪些?液压**试验机的拉伸操作过程如下:接通电源,打开电源开关,打开计算机和电源放大器。根据准备好的试样,安装合适的钳口(试样形状不一样,夹具的造型也不一样)。开动回油阀,油源工作,这是松开回油阀。将试样夹持在钳口中,移动横梁,上下钳口夹持好试样。打开电机开始拉伸试验,试样断裂后停止。取下试样,分析断裂面。试验结束,整理数据打印资料。电液伺服材料试验机生产**试验机板卡:这里所说的拉力机板卡不是指电脑的板卡,而是用于试验的板卡。
**试验机其他检查:提高警惕并密切注意细节,可以及早发现事故苗头,防止酿成大的事故。在设备初投入运行的时候尤其是这样。应该始终注意外泄漏、污染物、元器件损坏以及来自泵、联轴器等的异常噪声,液压**试验机能进行拉伸、压缩、弯曲等多种试验的液压材料试验机。液压**试验机用于各种金属、非金属材料的拉伸、压缩、弯曲和剪切试验,以及一些产品的特殊试验,试验操作和数据处理符合《室温材料金属拉伸试验方法》等标准的要求。
**试验机自动变速:试验过程中移动横梁的速度可按预先设定的程序自动变化,也可手动变化。自动标定:系统可自动实现示值准确度的标定。过程实现:试验过程、测量、显示和分析等均由微机完成。批量试验:对相同参数的试样,一次设定后可顺次完成。试验软件:中文WINDOWS界面,菜单提示,鼠标操作。电子**试验机的操作步骤:使总开关接通电源,根据试样,选用测量范围,在摆杆上挂上或取下摆并调整缓冲阀手柄,对准标线,根据试样形状及尺寸把相应的夹头装入上下钳口座内。**试验机调速范围宽,使用寿命长。
如果**试验机台板已在升起位置,则不必先开动油阀送油,将送油阀关好即可。将试验的一端夹于上钳口中。对于配有液压夹头的机型,则按下控油盒上的“上紧’按钮,夹紧试样。启动升降电动调整试验空间,将试样垂直夹持好,对于配有液压夹头的机型,则按下控制盒上的下紧按钮,将试验垂直夹持好。按试验要求的加力速度,缓慢的拧开送油阀进行加力,试验断裂后关闭送油阀,如果下一组的间隔时间比较长,还应停止油泵工作。取下试验试验。对于配有液压夹头的机型,先“上送”按钮使上钳口松开,再按下“下送”按钮松开下钳口,分别取下试验的试验。试验结束后,断开电源线。**试验机对滑动零部件应定期加润滑油,对易锈件涂防锈油。四川微控式电子**试验机
**试验机每年周期性检定一次,记载使用情况。电液伺服材料试验机生产
**试验机是试验机中比较常见的一款设备,也是各行业比较受欢迎的力学检测设备之一,常适用于橡胶、塑料、纺织物、防水材料、电线电缆、网绳、金属丝、金属棒、属板等材料的拉伸试验,增加附具可做压缩、弯曲等试验。具有试验力数字显示,试验速度连续可调,试样拉断自动停机,峰值保持等功能。同时也可以打印,自动计算,单位换算,打印曲线正规报告,彩色图文,抗拉强度试验机,剥离强度试验,压缩力试验等等功能。液压**试验机是我国先进的机械试验仪器,普遍应用于各种五金、金属、橡塑、鞋类、皮革、服装、纺织、绝缘子、电线电缆、端子、造纸等行业。电液伺服材料试验机生产