双组份高渗透改性环氧树脂灌浆注浆液地基空鼓结构胶加固填灌缝胶

环氧树脂灌缝胶是在环氧树脂的基础上对其特性进行再加工或改性，使其性能参数等符合特定的要求，通常环氧树脂胶也需要有固化剂搭配才能使用，并且需要混合均匀后才能完全固化，一般环氧树脂胶称为A胶或主剂，固化剂称为B胶或固化剂（硬化剂）。
一般可在-60～100°C使用，采用新型树脂、特殊固化剂和填料可配制出耐**低温胶(-196°C)、耐高温胶(350°C)、导电、导磁、导热、点焊、应变、光敏、阻燃、水下胶等特种胶黏剂。毒性较低，无生理副作用，对人体无害，可配制出气味小、无毒性的环保型胶黏剂。韧性不佳，脆性较大，通常要进行增韧改性。
一固化后还有软的地方，没有完全变硬解答
1、这种情况一般是发生在主剂和固化剂混合后没有被搅拌均匀的情况下的，所以搅拌的过程中一定要注意刮边和清底，保证混合均匀。如可能的话，把主剂和固化剂混合均匀后，将其倒入另外一个杯子后再搅拌一会方可注入产品。为了保证环氧树脂灌封胶混和均匀，手工混合时，推荐的搅拌时间为10-15分钟，同时要注意混合的力度，尽量不要把空气带入树脂中。
2、取料用的容器和搅拌用的棒料(包括杯子等)，一定要用金属、塑料、玻璃等表面光滑的容器，且不可用纸质、木质的容器，因为后者这些材料表面有大料的微孔，非常容易把空气和水分带入树脂系统中，从而影响固化的质量。所以在取料前，要保证容器和搅拌棒的干燥
二、盲目改变固化/操作时间
1、大多数的树脂灌封胶的操作时间是30-60分钟。不要试图通过加固化剂而改变操作时间。对于手动操作，操作时间大约是 45 分钟，固化时间大约是 4-24 小时，这个时间主要取决于产品中的主剂类型、温度和注胶量。加热固化(60℃ -80℃)，在烘箱或者使用红外线会加速固化，可以显著加快固化速度。
三、盲目改变树脂固化后的硬度

1、不要试图通过加入过多主剂或固化剂而改变环氧树脂灌封胶的硬度, 因为这将对固化后树脂的机械性能产生负面影响，同时可能会引起树脂不固化或者硬度不达标。

2、不要试图通过使用另一种型号的环氧树脂灌封胶固化剂而改变固化后树脂的硬度。如果您需要另外一种级别的硬度，请联系专业人员推荐合适的环氧树脂灌封胶