氧氮氢分析仪取样标准 纳克氧氮测定仪

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钢研纳克检测技术股份有限公司

氧氮分析精度:1ppm或1%氢分析精度:0.2ppm或2%脉冲炉:7.5KVA, 较高温**3000℃样品称重:一般为1g分析灵敏度:0.01ppm分析时间::一般为3分钟
钢研纳克ONH-3000脉冲红外热导氧氮氢分析仪,获得2013-2014仪器信息网,国产好仪器。*二届中国铸造行业铸造装备分行业排头兵企业。中关村信用培育双百工程百家发展潜力信用企业 。2013科学仪器行业影响力国内厂商等荣誉称号。
氧氮氢分析仪取样标准
脉冲熔融-惰气保护红外法测定铁硅合金中的氧含量
软磁性金属和合金材料用途广泛, 如作电动机和发电机的较靴、 变压器磁心、 通信机开关电路的继电器以及电磁设备和器件中的磁性零件。 纯铁和铁硅合金是当前使用较多的软磁材料。 通常情况下, 氧在材料中是一种有害元素。 因此, 氧含量的测定是冶金材料的重要分析项目。 材料中氧的测定方法有氢损法、 还原-提取法、 库仑法、 红外法 。 脉冲加热惰气熔融-红外法快速、 准确、 便捷,采用定氧仪O-3000, 选用工具钢标样绘制氧校准曲线, 建立了准确测定铁硅合金中氧的方法。
氧氮氢分析仪取样标准
钢研纳克{氧氮氢分析仪},中国氧氮氢分析仪行业**者,1977年 研发了中国台真空熔融气体分析仪,1991年脉冲红外定氧仪在这里实现产业化,率先打破国外垄断。通过40年的技术沉积,钢研纳克氧氮氢分析仪已经具有国际水平。
氧氮氢分析仪取样标准
固体中氮分析原理:钢中的杂质氮是在冶炼、加工等过程中由原材料及气氛中吸入、残留于钢中造成的。在一定情况下,氮也作为一种重要的合金元素从中间合金或用渗入的方式加入。氮在钢中的含量因冶炼方式、热处理制度和钢种的合金成份而变动,一般为 0.001%-0.50%,若经氮化或氰化处理,钢件表层的氮量可达 1%-6%。钢中的氮绝大部分是与合金元素形成氮化物或碳氮化物,部分以原子状态固溶于钢中,较少数情况下,氮以分子状态夹杂于气泡中或吸附在钢的表面。氮是一种形成稳定奥氏体能力很强的元素,可在不降低塑性的前提下提高钢的硬度、强度和耐腐蚀性。氮与铬、钨、钼等元素形成弥散稳定的氮化物后将较度地提高钢的蠕变和持久强度。对钢件表面渗氮处理得到高度弥散的氮化物层,可获得良好的综合力学性能。氮还影响钢的电磁性能。如在硅钢中,含有氮化铝将导致矫顽力和导磁率降低,但利用硫化锰和氮化铝的有利夹杂,可以稳定地获得大晶粒的高取向组织和高磁感的冷轧硅钢片。氮对钢液有不利影响,如使低碳钢在提高强度和硬度的同时韧性降低,缺口敏感性增加,并产生兰脆现象同时,当氮含量较高时将使钢的宏观组织疏松,甚至产生气泡,使热或冷的变形加工发生困难。因此,对钢中氮进行测定和了解,为控制冶炼和加工工艺提供了技术参数,具有重要的意义。自从六十年代初 A.M.Baccemah 等人将脉冲加热技术应用于金属中气体分析以来,这种方法得到了突飞猛进的发展,利用该技术制成的气体分析仪不断完善并发展,逐步趋于智能化,简便化。越来越多的实验室都选用仪器来完成样品的分析,避开化学法中配制溶液、选择溶液等复杂操作。目前高温合金、生铁及铸铁、金属功能材料等金属中氮的均采用脉冲加热惰性气体熔融热导法。脉冲加热惰性气体熔融热导法(JISG1228-86, ISO10720:1997)适用于钢铁中全范围氮的测定。试样在惰性气流中熔融,其氮被还原释放出来,由惰性载气送入热导池中,测量热导率的变化。

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