发货地址:江苏苏州张家港市
信息编号:199571405,公司编号:9625792
产品规格:不限
产品数量:9999.00 个
包装说明:不限
产品单价:15.00 元/个 起
官方网址:http://yinliaojixie.cn.b2b168.com/
小型果汁生产线|小型果汁饮料生产线由水处理设备,鲜果清洗、去皮、去核、破碎、榨汁、过滤、酶解、杀菌等处理设备,调配系统,灌装、包装系统、清洗设备等组成。果汁饮料生产线设备生产能力可达每小时2000瓶~36000瓶。
塑料瓶果汁饮料生产线中塑料瓶是通过吹瓶机机吹出来的。吹瓶机采用外框金属材质,具有自动上胚、加热、合模、吹瓶等一系列的功能。全自动吹瓶机具有多种瓶子的切换性,只需要更换模具时,就可将多瓶子的切换。全自动吹瓶产量可从2000、4000、6000、9000瓶/小时多种产量可供选择,匹配的配置:一出二、一出四、一出六、全伺服高速一出六等多种机型。吹瓶机控制采用一键触摸控制,内部结构有变频器、PLC控制器、继电开光、空气开关等元器件组成。
玻璃瓶沙棘饮料生产线包装设备主要用于沙棘饮料的灌装和包装。成套设备包括水处理设备、沙棘清洗榨汁设备、沙棘汁调配杀菌设备、沙棘汁玻璃瓶灌装封口设备、沙棘汁包装设备等
玻璃瓶沙棘饮料生产线包装设备工艺要点:
1、原料选择。选择成熟适中、新鲜完好的沙棘。。
2、清洗和分选。把挑选出来的果实放在流水槽中冲洗。如表皮有残留农药,则用0.5%-1%的稀盐酸或0.1-0.2%的洗涤剂浸洗,然后再用清水强力喷淋冲洗。清洗的同时进行分选和清除烂果。
3、破碎。用沙棘磨碎机和锤碎机将沙棘粉碎,颗粒大小要一致,破碎要适度。破碎后用碎浆机进行处理,使颗粒微细,提高榨汁率。
4、压榨和粗滤。常用压榨法和离心分离法榨汁。用孔径0.5毫米的筛网进行粗滤,使不溶性固形物含量下降到20%以下。
5、澄清和精滤。方法是将榨取的沙棘汁加热至82--85℃,再迅速冷却,促使胶体凝聚,达到果汁澄清的目的。也可以用胶、单宁、皂土、液体浓缩酶、干型酶制剂等进行处理。澄清处理后的沙棘汁,采用需要添加助滤剂的过滤器进行过滤。用硅藻土作滤层的还可除去沙棘中的土腥味。
6、糖酸调整。加糖、加酸使果汁的糖酸比维持在18:1--20:1,成品的糖度为12%,酸度为0.4%。**沙棘汁中的可溶性固形物含量为15%--16%。
7、脱气。如果不需要浓缩,透明果汁可进行脱气处理。
8、杀菌。将果汁迅速加热到90℃以上,维持几秒钟时间,以达到高温瞬时杀菌目的。
9、包装。将经过杀菌的果汁迅速装入消毒过的玻璃瓶或马口铁罐内,趁热密封。密封后迅速冷却至38℃,以免破坏果汁的营养成分
果汁饮料生产线中的套标机:当瓶子进行套标机输送是,在进到刀盘前,瓶子被进瓶有序的分开起来,这样可使在进行套标过程有序不乱,设备整体占地面积小,也适合空间不小的厂家工厂使用,可有效的替代了人工,设备有多重产量可供选择,产量可从1000瓶-28000瓶等产量不等。套标机只是起到一个套标的作用,在完成套标后,还需要进行下一步的标签缩膜工序,以防止标签容易从瓶身的脱离,用于标签的收缩的设备称为:全自动蒸汽收缩炉,自动收缩炉*人工操作,套标完毕后的瓶子在经过带有高温蒸汽炉后,被收缩炉中高温蒸汽加热后,标签紧紧的裹紧在瓶身,蒸汽收缩炉整机采用304不锈钢材质,带有蒸汽储存罐,储存罐中的蒸汽通过管道进入收缩炉,为收缩炉提供稳定的使用蒸汽。
瓶装饮料生产线|全自动饮料生产线设备技术参数及标准
(二)、**高温灭菌调配杀菌工序
1、处理能力为5T/H;
2、调配时计量误差不得**过1%;
3、溶糖时温度为75℃,且充分搅拌;
4、溶胶时应用5倍于胶量的糖与之干混后在70℃——75℃的温度下充分溶解;
5、果蔬饮料杀菌方式可为125℃/4S;
6、定容结束后,进行抽检,理化指标须符合配方要求,杀菌结束后,进行抽检其微生物指标须符合工艺要求;
7、均质温度为65—70℃,压力为20MPa;
8、杀菌后的出料温度为根据产品不同调节;
9、每班结束后应进行清洗一次,杀菌机的清洗应按热管道程序进行清洗;
10、加酸时应先将酸配成10-20%的溶液,且边搅拌边缓慢加入;
全自动果汁饮料灌装机适用于生产塑料瓶、玻璃瓶、易拉罐等瓶装型果汁饮料,如市面上销售的果粒橙、蓝莓饮料、茶饮料、功能饮料等,此设备融合了国外公司同类产品的优点,结合我国的具体国情,经技术改造而生产的全自动冲洗、灌装、封盖三合一机。以500mlPET瓶计算,本公司提供的全自动果汁饮料灌装机产量可达3000瓶/时~36000瓶/时。