厂家生产WQ与QW的区别 WQ污水泵 QW污水泵

电泵在规定的工作介质条件下正常运行半年后，应检查油室密封状况，如油室中的油呈乳状或有水沉

淀， 应及时更换10～20号机械油和机械密封。对于在恶劣工作条件下使用的电泵，更应经常检修。

用户应根据实际使用的工况选择合适的流量扬程，以达到使用效果，泵铭牌或说明书上所示参数为该

使用工况点，用户可选在（0.7～1.2）倍流量内使用，禁止**流量使用，否则流量过大，扬程过低*使电机过载。

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采用*特的双流道无堵塞叶轮结构，提高污水污物的过流能力和排污能力。

自动搅拌装置，产生较强的搅拌力，将池内的沉淀物搅拌成悬浮物后吸入叶轮排出，达到清淤的作用。

隔板将底座一分为二，搅拌与进水互不影响。

机械密封为双端面机械密封，长期处于油室中，保证水泵安全可靠地运行。

副叶轮结构的流体动力密封，既有辅助密封作用，从而保护机械密封，又平衡轴向力，延长轴承的使用寿命。

泵连线腔内没有漏水检测探头，出现漏水时，探头发出信号，控制系统对泵实施保护，本公司可配全自动安全保护控制柜。

电机定子采用B级和F级绝缘，内设热保护器，当电机过载发热，保护器及时作出动作，对泵和电机实施的保护。

油室内装有油水探头，当机械密封损坏后，水进入油室，探头发出信号由控制系统对水泵实施保护。

JPWQ带内循环冷却系统，能保证水泵在水池较低水位正常工作。

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利用泵自身出水压力，搅匀污水池内沉淀污泥，真正达到彻底排出污水池沉淀物的目的。 2、大流道抗堵塞水力部件设计，大大提高污物通过能力，能有效通过泵口径的5倍纤维物质和直径为泵口径约50%的固体颗粒。

设计合理，配套电机合理，效率高，节能效果显著。

机械密封采用双道串联密封，材质为硬质耐腐碳化钨，耐用，耐磨，可使泵安全连续运行8000小时以上。

泵结构紧凑，体积小、移动方便，安装简便，*建泵房，潜入水中即可工作，减少工程造价。

油室内设有油水探头，对泵实施保护。

可配备全自动安全保护控制柜，对立申自动搅匀排污泵的漏水、漏电、过载及**温等进行保护，提高产品的安全可靠性。

浮球开关可根据所需的水位变化，自动控制泵的停启，*专人看管。

电机可采用水套式外循环冷却系统，保证电泵在无水（干式）状态下安全运行。

双导轨自动耦合安装系统，给泵的安装、维修带来较大的方便，人可不必为此进入污水坑。

安装方式有固定式自动耦合安装和移动式自由安装二种，可满足不同的使用场合。

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采用*特的单叶片或双叶片叶轮结构，大大提高了污物通过能力，能有效的通过泵口径的5倍纤维物质与直径为泵口径约50%的固体颗粒。

机械密封采用新型硬质耐腐的碳化钨材料，同时将密封改进为双端面密封，使其长期处于油室内运行，可使泵安全连续运行8000小时以上。

整体结构紧凑、体积小、噪声小、节能效果显著，检修方便，*建泵房，潜入水中即可工作，大大减少工程造价。

潜水排污泵密封油室内设置有高精度抗干扰漏水检测传感器，及定子绕组内预埋了热敏元件，对水泵电机保护。

可根据用户需要配备全自动安全保护控制柜，对潜水泵的漏水、漏电、过载及**温等进行保护，提高了产品的安全性与可靠性。

浮球开关可以根据所需液变化，自动控制泵的起动与停止，不需专人看管，使用较为方便。

可根据用户需要配备双导轨自动耦合安装系统，它给安装、维修带来较大方便，人可不必为此而进入污水坑。

能够在全扬程范围内使用，而保证电机不会过载。

有两种不同的安装方式，固定式自动耦合安装系统，移动式自由安装系统

带自动搅拌装置 ，产生较强的搅拌力，将池内的沉淀物搅拌成悬浮物吸入叶轮排出，达到清淤的作用。

采用新型密封材料与密封工艺，使泵体能长期潜入水中工作。

采用大通道、具有防缠绕抗堵塞功能的叶轮，较大地扩展了它的应用范围。

采用先进的电控技术，使水泵具有过载、缺相、泄漏、**水位报警等自动保护功能和液位自动控制功能。

采用移动式和自动耦合固定式安装，能够满足工程建设中各种污、废水提升场所的需要，并为水泵的维护、保养、检修带来较大方便。

适用范围

适用于提升含有纤维状污物、淤泥和一定粒径的固体颗粒等的污水和废水。

设计选用要点

必须选用严格按照国际标准ISO 9906或国内现行有关标准制造生产，并经过*机构综合性能测试认定合格的潜水排污泵品牌。

根据用户需要提升排出的污（废）水水量、水质及污水池（集水井）设置位置，合理确定潜水排污泵需要的流量和扬程，确定泵的规格。

根据污、废水特性，决定选用泵的种类，是否需要采用切割研磨，是选用漩涡式叶轮还是流道式叶轮，是单流道还是双流道（同样条件下，单流道比双流道的抗堵塞性能要好）。

选用时应了解潜水排污泵在正常使用条件下的平均无故障工作时间、机械密封寿命、轴承额定寿命、电机设计寿命、电机绝缘等级、电机应该能承受每小时起停次数等。

潜水排污泵应有漏电保护装置和过热或过载保护装置，有密封泄漏监控装置和可靠的接地装置。

建筑物室外污水池可安装非密闭井盖，不设通气管。室内污水池（集水井）宜安装密闭井盖，设置通气管。密闭井盖材质有铸铝、灰口铸铁和球墨铸铁三种。

潜水排污泵若用于抽升腐蚀性废水时，泵体应选用不锈钢等耐腐蚀材质。

地下室潜水排污泵宜设双电源。

当有多个品牌产品可供选择时，宜针对潜水排污泵主要部件材质、加工精度、设备外观、过流部件*功能（大通道、防缠绕、抗堵塞等）及附加功能（长纤维切割撕裂、自动搅匀防止污物沉淀板结等）、供应商承诺无故障使用年限、售后服务、报价等诸方面进行综合比较，择优采用。

潜水排污泵成套件（控制柜、液位开关、自动耦合装置等）应由供应商统一供货；易损件宜随机提供备品；选购件（管路阀门、管道配件等）可与主体安装工程水暖器材统一采购，也可要求水泵供应商代购。

施工、安装要点

国内各种系列及国外品牌潜水排污泵均有移动式安装和固定式安装两种基本形式。可按照国家建筑标准设计图集08S305《小型潜水排污泵选用及安装》选用。其中软管连接移动式安装**于电机功率N≤7.5kW的潜水排污泵及排出管口径DN≤100mm的场合。

潜水排污泵采用液位自动控制装置进行自动控制。液位自动控制装置的种类除浮球式液位开关以外，如污水中不含或只含少量悬浮杂质，也可选用投入式压力传感器及配套二次仪表。安装在污水池（集水井）内的液位自动控制装置应尽可能远离进水口。

单台潜水排污泵重量大于80kg的室内污水池（集水井）检修孔上方楼板或梁上应预埋吊钩，供安装和检修时提升潜水排污泵用。

根据现行有关《规范》的规定，除移动式安装软管连接部位采用织物增强橡胶软管外，潜水排污泵排出管管材可采用硬质给水塑料管、离心铸造球墨铸铁给水管、钢管、钢塑复合管等。管材和管件的承压能力不应小于0.6MPa。

用于建筑物消防电梯集水坑的潜水排污泵安装方式，应采用两台硬管连接固定式或两台固定自耦式，且集水坑有效容积不小于2.0m，潜水排污泵额定流量不小于36m/h。

在潜水排污泵排出管路上应设置控制阀门、止回阀、可曲挠橡胶管接头和压力表。国家建筑标准设计图集08S305《小型潜水排污泵选用及安装》中控制阀门推荐采用闸阀，也可根据需要采用蝶阀；止回阀推荐采用球形污水止回阀。