简介:
无缝缝纫机芯由35k超声波纵向振动换能器,**节变幅杆,圆盘型焊头,*二节变幅杆,配套**驱动电源构成。它的工作原理是超声波驱动电源将市电转换成35k高频高电压交流电流,输给超声波换能器。超声波换能器其实就相当于一个能量转换器件,它能将输入的电能转换成机械能,即超声波。其表现形式是换能器在纵向作来回伸缩运动。伸缩运动的频率等同于驱动电源供出的交流电流频率,即35k,伸缩的位移量在几微米左右。变幅杆的作用一是固定整个超声波振动系统,二是将换能器的输出振幅放大,传递给焊头。焊头一方面进一步放大振幅,另一方面将纵向伸缩振动转换成径向伸缩振动。整机厂家只要配上机架、压轮及辅助的结构和控制部件,就是一台完的超声波切割缝纫机。
应用:
超声波无缝缝纫机的应用领域非常广,几乎所有热塑性(即加热后会软化)的布料都可应用。而且相对于普通的针线缝合,超声波缝合不用针和线,缝合强度高,密封性好。很有可能,会在很大的程度上,替代普通的缝纫机。 我们愿与整机厂商一起,为提高我国的缝纫机工业水平做出我们的贡献。
优势:
传统的缝纫机是通过针带动线将两块布缝合在一起,尽管有种种优点,但也有一个很大的缺点。即在穿针引线的过程中,布料被刺破了,而且布与布之间并没有结合,只是靠一根细线将他们绑在一起。这样布容易被拉破,线也容易断。对于热塑性布料,热风焊或其他直接的加热方式,可以将两块布缝合在一起,而且不用针线。但缺点是焊接温度不易控制,焊接速度慢。
超声波应用于服装行业已有近二十年的历史了,应用领域有布料裁剪,花边切割,服装缝合,贴胶,镶珠片等。所有这些超声波设备都有一个共同的特点,它利用的是超声波的纵向振动。纵向振动的超声波焊接系统有二个很大的弱点:其一是体积大,而且要垂直于缝纫面板安装,造成整机体积庞大,笨重。其二是在做切割和焊接时,超声波焊头的运动方向与布料的运动方向不一致,不同步,造成布料拉伸或起皱,会严重影响布料的切割和焊接精度。因此,超声波纵向振动系统一般以布料的切割为主,很少用于布料缝合(即焊接)。