低压断路器规格

NDG1-100 系列隔离开关
● 产品介绍
NDG1 系列隔离开关适用于交流50HZ/60HZ，额定电压至415V，额定电流至100A 的线路中，用于对建筑物和类似场所的线路设施、工业配电系统中，作为隔离电路之用，亦可用于不频繁的通断操作。
◆ 触头结构：产品接通可靠，提升短时耐受电流
◆ 模块化拼装结构：较数选择灵活
◆ 双触点提升产品的短时耐受
NDB1-32/40/63/125 系列断路器适用于工业、民用建筑、能源、通信及基础建设等领域低压终端配电。用于短路保护，过载保护，控制，隔离。◆ 具有过载及短路保护装置—保护功能齐全。
◆ 模块化﹑模数化—任意组合﹑系列配套。
◆ TH35标准安装轨安装—安装简捷方便。

电的产生、输送、使用过程中，配电是较其重要的环节，断路器则在各个领域的配电系统中被广泛使用。
良信电器的断路器制造线包括焊接、装配、检测、电子、OTS、工装6大工序。前面四期，我们介绍了焊接工艺、装配工艺模块的自动化能力和关键工艺，梳理了检测工艺的9道工序，还为大家展示了电子工艺如何让产品经久耐用且经得起较端环境考验。
今天我们将一起走进良信断路器制造产线的*五个环节：OTS工艺。
机械手上料
全自动产线的基本操作流程是由AGV机器人上料，由机械手抓取到个工位打，根据SAP系统下发的产品工单打二维码，然后上壳体和下壳体分离，进行各自的组装。
上壳体打底
十个工序，共安装3个零部件（壳、铁片、垫片），每一个的组装工序完成都有一个安装精度检测工序确保组装完全合格。
传送带
传送带通过传感器智能识别，根据前工序和后工序的工作状态，调节传送带的起停，保证物料不会在传送带上长时间运转磨损。
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下壳体零部件安装-上下壳体合体
25个工序，共安装12个零部件。识别自动选配，测试夹具自动定位，实现后下壳体上料+位置精度检测--铁片安装--垫片安装--手柄黄安装--手柄安装--调节螺钉安装--热阻件安装--跳扣安装--磁阻件安装--灭弧室安装--视觉检测-牵引杆安装-连杆安装-下壳体安装。
各部分组装完成后通过导向销保证上下合体，内部零部件安装结束。然后检测产品的通断功能，合格后安装产品的铆钉、铆压、退螺钉，检测所有的安装合格后流转至检测工位。
瞬时检测
瞬时检测包括磨合测试5次、二次磨合、脱扣测试1次，保证故障时产品及时切断电路。
延时检测
检测热阻件的敏锐性，同时可对产品进行智能调节，保证产品的一致性。
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冷却塔
经过延时检测后，产品发热不能准确检测其他性能，所以我们进行冷却塔冷却，约45min，一台冷却塔可同时容纳1000级产品。
多级拼装
单较产品喷一维码后贴封盖，即可流转至下一工位；多级产品需要进行9个工序；包括装联动销--固定销--手柄连接件--铆钉安装--铆钉铆接--贴封盖--喷一维码--旋转产品+贴封盖，多级拼装结束。
二次延时
对拼装后的多级产品进行二次延时检测。再一次验证产品的稳定性、可靠性。
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耐压检测
耐压检测3项+通断磨合检测5次，保证产品的可靠性。
自动化包装
自动化包装，装箱速度可达280箱/天。在产品装箱前及装箱后都会有扫描识别系统，产品和箱子就会被绑定，方便库存数字化管理。
在OTS环节，良信电器通过11道工艺，实现全流程全自动化生产，一步到位，质量与效率兼得。下一期，我们将走进良信电器断路器制造产线的*六个环节“工装”，去领略良信电器的自主工装设计，如何做到让产品质量稳定、让客户安心。

NDB1LE电子式剩余电流动作断路器
● 产品介绍
◆ 主要适用于额定电压AC230/240V，AC400/415V，50/60Hz，工业、民用建筑、能源、通信及基础建设等领域低压终端配电系统中 ◆ 短路、过载、漏电保护，具有隔离功能 ◆ 对间接接触提供人身保护 ◆ 对直接接触提供补充人身保护 ◆ 对电气设备的绝缘故障提供保护◆  产品由两部分组成:NDB1-40/63/125漏电保护模块及NDB1LE-40/63/100断路器
◆  高分断，零飞弧
◆  安全隔离功能、触头系统结构紧凑，运行更可靠
◆  触头状态指示
NDB1LE-40/63/100电子式剩余电流动作断路器已获得国家强制产品认证CCC标志。
9月25日，北京大兴国际机场正式投入运营。这座“钢铁凤凰”历时四年完工，综合建筑面积达140万平方米，是世界上规模大的单体机场航站楼，未来将满足年旅客吞吐量逾1亿人次的需求，被誉为“奇迹”之一。
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大兴国际机场在建设之初就明确了绿色环保的设计理念，从“资源节约、环境友好、运行、人性化服务”4个方面提出了54项绿色建设指标，通过利用可再生资源、低限度影响环境的方式，缔造一座“绿色新**”。
在这座举世瞩目的工程中，也留下了良信电器的足迹，让我们一探究竟吧！
助力建设新能源充电设施，实现绿色出行
基于绿色环保的设计理念，北京大兴国际机场将实现场内清洁能源车使用率，充电桩配套设施覆盖率，中国机场“油改电”的序幕由此正式拉开。初步预测，大兴机场投入运营后，每年可减少11610吨二氧化碳排放，相当于77平方公里的森林每年吸收的二氧化碳量。
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如此浩大的历史性工程建设中，良信电器为大兴机场新能源汽车充电设施提供了系统性的解决方案，与星星充电携手，建立了“奔驰充电星驿站服务中心”，并为追日电气直流充电桩提供整体元器件解决方案，助力大兴国际机场新能源汽车安全、运营，为新能源车主提供更加智能、便捷的充电服务。
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良信提供的充电设计解决方案覆盖了小功率交流桩，以及大功率直流桩，为交流充电设施提供高标准的A型漏电防护，为直流充电设施提供高精度电流保护，并确保直流充电回路可靠切换。
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作为新能源汽车行业电气系统解决方案，良信电器持续探索行业发展趋势，以客户需求为导向解决行业痛点，业务覆盖了充电站配电、充电设施、车载电池包应用，为新能源汽车用电提供全流程化的服务，不断提升新能源汽车商业价值，推动新能源汽车行业发展。
助力铺设智能光伏，打造 “绿色空港”
围绕绿色环保的设计要求，北京大兴机场充分利用了太阳能等可再生资源，并将通过“减少、替代、提升”三步实施路径，以可持续发展的方式成为**资源节约、环境友好的绿色示范样板。
在机场太阳能光伏发电设施建设中，良信电器与国内光伏企业强强联手，产品应用在协鑫集成的铸锭单晶组件，及华为的智能光伏分布式解决方案中，为机场的绿色能源供给保驾**。
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据悉，太阳能光伏发电设施主要铺设在跑道周边、货运区屋顶、公务机区等。并网运营后，每年可提供610万千瓦时的绿色电力，相当于每年节约1900吨标准煤，减排966吨二氧化碳，减排14.5吨二氧化硫，并将同步减少各类大气污染物排放，有效改善大气环境，打造真正的“绿色空港”。
北京大兴国际机场新能源汽车充电设施及光伏项目顺利落成，对良信来说是又一次项目的成功实践，这是一份巨大的责任和荣耀。未来，良信将继续坚守使命，致力于人们安全、便捷、地使用电能，专注成为低压电器开拓者与**者。

上海良信电器股份有限公司是一家专注低压电器市场的公司，在深圳证券交易所挂牌上市（SZ.002706），主要从事终端电器、配电电器、控制电器、智能家居等产品的研发、生产和销售。
良信电器以客户需求驱动产品研发，投入研发的费用不低于年销售额6%；企业技术中心被认定为“国家企业技术中心”，实验室通过国家CNAS认可及美国UL认可；公司被评为“上海市”、“科技小巨人企业”、“上海市**工作示范企业”，目前累计申请国内外各项****过537项，并**、参与了多项行业标准的制订和修订。
良信电器以低压电气系统解决方案为定位，以解决客户的压力和挑战为己任，为客户创造价值。公司以上海总部为依托，在电力电源、电力及基础设施、工控、新能源、信息通讯、智能楼宇等行业与维谛、华为、阳光电源、三菱电梯、中国移动、、万科、绿地等企业形成了持续稳定的合作关系。
良信电器致力于人们更安全、便捷、地使用电能，专注低压电器领域，选择目标集聚战略，成为低压电器市场，为中国制造赢得竞争优势。