重庆车削刀片-重庆赛驰数控刀具公司-卡特车削刀片

精加工工艺〡各种表面的车削加工方法
车削锥面

工具选择：可用弯车刀、右偏刀。

锭子速度选择：约400r/min。

步骤：

1.调头工件伸出长90mm，平端面，外圆为φ20。

2.按锥度来转动小的滑板。

3.不断旋转小滑板把把头反复车削外圆，直到车削端尺寸为φ10。
半圆形球体

工具选择：左偏刀、右偏刀、成形刀、圆弧刀。

锭子速度选择：约400r/min。

步骤：

1.调整头部，卡特车削刀片，工件伸出40毫米，夹住。

2.将40mm的车外圆到φ16。

3.小滑板顺时针旋转和中滑板逆时针旋转配合，车床切断刀片，车弧旋转。
切槽

工具选择：车槽刀。

锭子速度选择：约400r/min。

步骤：

1.顺时针摇动滑板手柄径向进给切槽。
钻孔中孔

工具选用：中心钻；

锭子速度选择：大约800r/min。

步骤：

1.按端面直径尺寸，选择中心钻，安装在尾座上。

2.顺时针摇动尾座把手，钻中心孔。

所有切削刀具对策：

    特别是在从箱子中取出时及安装到机床上时，请使用保护手套等防护器具。

    请使用安全罩或保护眼镜等防护器具。

    请在推荐条件的范围内使用。请参照使用说明书、产品目录。成刀具破损或飞散，导致人员受伤。

    请使用安全罩及保护眼镜等防护器具。

    请及早更换刀具。

    请使用安全罩及保护眼镜等防护器具。

    除去切屑时，请停止机床运转、佩戴保护手套并使用镊子、钳子等工具取出。接用手接触会导致受伤。

    请使用保护手套等防护器具。

    请不要在有引起火灾或炸裂危险的场所使用。

    使用非水溶性切削液时，请务必采取防火措施。

    请使用安全罩及保护眼镜等防护器具。※请务必进行试运行，确认是否有跳动、振动、异音等情况发生。

    请不要赤手触摸。

车削刀具减少径向跳动的方法

    刀具在加工时产生径向跳动主要是因为径向切削力加剧了径向跳动。所以，车床螺纹刀片，减小径向切削力是减小径向跳动重要原则。可以采用以下几种方法来减小径向跳动：

1. 使用锋利的刀具

    选用较大的刀具前角，使刀具更锋利，以减小切削力和振动。

    选用较大的刀具后角，减小刀具主后刀面与工件过渡表面的弹性恢复层之间的摩擦，从而可以减轻振动。但是，刀具的前角和后角不能选得过大，否则会导致刀具的强度和散热面积不足。

    粗加工时可以取小一些，但在精加工时，出于减小刀具径向跳动方面的考虑，重庆车削刀片，则应该取得大一些，使刀具更为锋利。

2. 使用强度大的刀具

    一是可以增加刀杆的直径在受到相同的径向切削力的情况下，刀杆直径增加20%，刀具的径向跳动量就可以减小50％。

    二是可以减小刀具的伸出长度，刀具伸出长度越大，加工时刀具变形就越大，加工时处在不断的变化中，刀具的径向跳动就会随之不断变化，从而导致工件加工表面不光滑同样，刀具伸出长度减小20%，刀具的径向跳动量也会减小50%。

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