数控精轧管机床规格-数控精轧管机床-广合机床生产基地

煤机行业加工缸筒内孔大

长期以来，煤机行业加工缸筒内孔大都是用国产的镗床.缸筒的加工顺序为先进行粗镗，然后进行滚压.这样加工的零件内孔圆柱度较差，容易有波浪纹，数控精轧管机床，且加工效率较低.为了满足市场需求，提高产品质量和加工效率，我公司引进了进口的数控精轧管机床.此设备的加工方法为粗镗，刮削和滚光一次加工完成，代替了原来的粗镗和滚压.此设备的引进不仅解决了缸筒内孔圆柱度和波浪纹的问题，且减少了物流，数控精轧管机床规格，大大提高了生产效率和产品质量.

数控精轧管机床加工过程中要注意进给速度的无级调理

在判别滚光机床缺点的原因时可以，依据现场的一些基础操作的相关技术文档，依据机床的维护分析手册分析相关要素，在某些情况下，有必要使用检验仪器，起草相关确诊陈述后，从或许的要素开端，数控精轧管机床定制，逐渐扫除虚伪的现象，找出机床发生缺点的原因。然后就是对症下药了。 在数控精轧管机床加工过程中，应确保钻杆支架、刀具导向套、主轴箱和钻杆箱主轴的同轴度。在进给过程中要注意进给速度的无级调理。并有满意的压力，流量，并且要确保切削液体系的清洁。当然，安全控制指示设备也是必要的，如主轴负载(转矩)计、进给速度计、切削液压力计、切削液流量控制计、过滤器控制器和切削液温度监测。

数控精轧管机床是适用于加工圆柱形深孔工件的设备，各种机械液压油缸，圆柱型通孔盲孔及阶梯孔等。数控精轧管机床首 要用于镗削加工和滚压加工，数控精轧管机床选用工件不动镗刀转动的镗削工艺，镗削时选用**屑，镗削方法即能够推镗也能够拉镗，数控精轧管机床生产商，由镗杆尾端授油，床头排屑。滚压分为前推滚压和后拉滚压，使用韩国SRB的高速刮镗滚压头，可率高的加工油缸，一改镗削绗磨加工油缸的传统工艺，出产功率是传统工艺的5-6倍。用冷拔管出产油缸切削滚压速度可到达0.8米/分，用热轧管出产油缸切削滚压速度可到达0.3米/分。一次成型。

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