系统构成：A.两台装有WinACRTX2008的PC作为冗余的控制器（对于较恶略的运行环境，可以使用嵌入式WindowsXP作为操作系统，使用无风扇、无硬盘采用电子盘的工业PC硬件平台，实现抗震防尘，比如西门子MicroBox427B等）。若其中一台PC可以作为编程设备，也可以使用*PC作为PG；B.使用CP5611/5613作为Profibus主站的通讯接口；C.作为从站，每个ET200M从站上插有两个IM153-2接口模块，分别与两台WinACRTX控制器的Profibus相连；D.可以选用以太网连接实现两台控制器间的快速数据同步，用户需要在初始化程序（OB100）中定义冗余数据同步区，包括：M区，DB块，过程映像区，IEC定时器/IEC计数器。该系统结构可以实现：A.控制器（PC）冗余；B.Profibus总线系统冗余（包括：通讯接口，总线接头，总线电缆等）C.IM153-2冗余软冗余的基本原理：
便捷的交互式操作，并提供详细的产品描述：交互式产品样本 CA 01 涵盖了 100000 多种产品，使您能够全面了解西门子的产品概况。借此您可获取应对自动化、开关设备、安装和驱动领域的任务时所需的全部信息。所有信息都通过一个便于操作且直观的用户界面来显示。
网上商城（Industry Mall）是西门子公司在互联网上的电子订购平台。在这里您可在线浏览详尽且一目了然的海量产品信息。借助 EDIFACT 数据交换，您可通过网络在线执行从选型到订购，再到订单跟踪的所有操作。同时还可使用库存检查、用户折扣和报价等功能。
网上商城还具备其他丰富功能，以向您提供周到支持。例如可通过强大的搜索功能方便地选定所需要的产品。在线配置工具则可协助您快速而便捷地对复杂的产品和系统组件进行配置。此外还提供 CAx 数据类型。
西门子通过社交媒体提供了大量有用的信息、产品及服务演示、用户反馈平台、与其他用户以及西门子员工交流的平台等等。请关注我们，跟随我们探寻**范围内不断成长的媒体网路。
工业服务，为您的业务保驾**，并与您共创数字化未来优化您的设备及生产流程的效率可能会成为一项挑战，尤其是在不断变化的市场条件下。不过，我们的服务则可以为您提供支持。我们了解您身处行业的过程，并且会提供必要的服务，让您能够更好地达成经营目标。您尽管放心，我们有能力程度地延长您的生产时间，程度缩短您的停产时间，继而提升您生产流程的效率和可靠性。如果必须短期更改您的过程，以便满足一项新的需求或者落实一项新的潜在业务，那么，凭借我们的服务，您将获得必要的灵活性。当然，我们会确保您的生产免受网络攻击。我们会为您提支持，让您的过程保持尽可能高的能效和资源效率，同时降低整体生产成本。作为潮流的**者，我们会确保您能够从数字化和数据分析中获益，从而开展扎实的决策：在整个生命周期中，您的设备将会充分发挥其潜能，对此，您可以放心。
我们由、技术人员和所组成的团队将会地提供您所需要的服务 - 可靠、且合规。无论何时，无论何地，只要您有需要，我们就会在您的身边。
长春西门子总代理上海
以太讯
以太网的核心思想是使用共享的公共传输通道，这个思想早在1968年来源于厦威尔大学。 1972年，Metcalfe和David Boggs（两个都是着名网络）设置了一套网络，这套网络把不同的ALTO计算机连接在一起，同时还连接了EARS激光打印机。这就是世界上个个人计算机局域网，这个网络在1973年5月22日运行。Metcalfe在运行这天写了一段备忘录，备忘录的意思是把该网络改名为以太网（Ethernet），其灵感来自于“电磁辐射是可以通过发光的以太来传播”这一想法。 1979年，DEC、Intel和Xerox共同将网络标准化。
1984年，出现了细电缆以太网产品，后来陆续出现了粗电缆、双绞线、CATV同轴电缆、光缆及多种媒体的混合以太网产品。以太网是目前世界**行的拓朴标准之一，具有传传播速率高、网络资源丰富、系统功能强、安装简单和使用维护方便等很多优点。
长春西门子总代理上海
在西门子工控领域，公司以精益求精的经营理念，从产品、方案到服务，致力于塑造一个“行业”，以实现可持续的发展。

PPI协议是S7-200CPU基本的通信方式，通过原来自身的端口（PORT0或PORT1）就可以实现通信，是S7-200 CPU默认的通信方式。
RS485串口通讯
第三方设备大部分支持，西门子S7 PLC可以通过选择自由口通信模式控制串口通信。简单的情况是只用发送指令（XMT）向打印机或者变频器等第三方设备发送信息。不管任何情况，都必须通过S7 PLC编写程序实现。当选择了自由口模式，用户可以通过发送指令（XMT）、接收指令（RCV）、发送中断、接收中断来控制通信口的操作。
PLC控制系统可靠性降低的主要原因
虽然工业控制机和可编程控制器本身都具有很高的可靠性，但如果输入给PLC的开关量信号出现错误，模拟量信号出现较大偏差，PLC输出口控制的执行机构没有按要求动作，这些都可能使控制过程出错，造成无法挽回的经济损失。
影响现场输入给PLC信号出错的主要原因有：
1)造成传输信号线短路或断路（由于机械拉扯，线路自身老化，特别是鼠害），当传输信号线出故障时，现场信号无法传送给PLC，造成控制出错；
2)机械触点抖动，现场触点虽然只闭合一次，PLC却认为闭合了多次，虽然硬件加了滤波电路，软件增加微分指令，但由于PLC扫描周期太短，仍可能在计数、累加、移位等指令中出错，出现错误控制结果；
3)现场变送器，机械开关自身出故障，如触点接触不良，变送器反映现场非电量偏差较大或不能正常工作等，这些故障同样会使控制系统不能正常工作。
影响执行机构出错的主要原因有：
1)控制负载的接触不能可靠动作，PLC发出了动作指令，但执行机构并没按要求动作；
2)控制变频器起动，由于变频器自身故障，变频器所带电机并没按要求工作；
3)各种电动阀、电磁阀该开的没能打开，该关的没能关到位，由于执行机构没能按PLC的控制要求动作，使系统无常工作，降低了系统可靠性。要提高整个控制系统的可靠性，必须提高输入信号的可靠性和执行机构动作的准确性，否则PLC应能及时发现问题，用声光等报警办法提示给操作人员，尽除故障，让系统安全、可靠、正确地工作。