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LNG储罐液位测量装置设计
为防止储罐内LNG充装过量或运行中罐内LNG太少危及储罐和工艺系统安全,在储罐别设置侧满口与差压式液位计两套立液位测量装置,其灵敏度与可靠性对LNG储罐的安全至关重要。在向储罐充装LNG时,通过差压式液位计所显示的静压力读数,可从静压力与充装质量对照表上直观方便地读出储罐内LNG的液面高度,体积和质量,当达到充装上,LNG液体会从侧满口溢出,提醒操作人员手动切断进料,储罐自控系统还设有高限报警(充装量为罐容的85%),紧急切断(充装量为罐容的95%),底限报警(剩余LNG量为罐容的10%)。
LNG 作为洁净能源正在改变国内能源结构,在改善空气质量方面发挥越来越大的作用,是近年来国内能源市场发展*快的产业。
全容式液化天然气(LNG)储罐一般由预应力混凝土外罐和低温钢制内罐组成,操作温度约为-162℃,内罐用于储存LNG,预应力混凝土外罐能够阻止LNG 蒸发气扩散,并能够在内罐出现泄漏时包容泄漏出的LNG。
为了防止在储罐充装LNG 时液位计或罐内泵等部件发生冻结现象,需要将LNG 储罐内部空间干燥到特定值。另外,正式投用之前的LNG 储罐内部空间的氧含量必须置换到特定水平,以防止在充装LNG 过程中形成可燃性环境。
需要进行干燥置换的内部空间包括内罐空间、罐顶空间和环形空间(包括罐底保冷层),通过向罐内通入干燥惰性气体置换,使内部空间水份含量和氧含量都达到LNG 安全储存的要求。
三、储罐系统干燥及置换施工准备
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储罐系统及现场施工准备
1.1 储罐系统的检查储罐干燥及置换前,与干燥及置换相关的所有储罐系统应完工,且必须经各相关单位等联合检查,并签字确认。
(1) 储罐安装、罐内接管安装、保冷安装、珍珠岩填充、罐内接地、仪表回路等工作完成确认;
(2) 完成低压泵安装工作,对储罐进行封闭确认;
(3) 安全阀和破真空阀按规定调校完毕并上报相关资料,其隔离阀锁开。
现场施工其它工作准备
(1) 现场确保储罐**部、楼梯和地面有充分照明以便夜间操作;
(2) 氮气干燥和置换区域周围设置标志,禁止未授权人员进人置换现场;
(3) 所有阀门按氮气干燥和置换要求挂牌标识状态,必要时上锁保护。
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临时液氮气化系统的安装准备
(1) 液氮储罐的安装,按一般静置设备基本要求进行,保证设备的垂直度符合要求;
(2) 临时气化器、加热器安装;
(3) 临时液氮气化系统管线安装及与系统氮气相连管道安装;
(4) 整个临时系统管线的压力试验符合要求。
一、储罐结构分区与干燥置换要求
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储罐结构分区
全容式LNG 储罐由混凝土外罐和内罐组成,内罐壁与外罐壁的间距一般在1m 左右,成环形空间。
内罐底和外罐底之间是罐底保冷层,也可作为环形空间的一部分。内罐的**部有吊顶作为保冷的支撑,以减少热传递,降低LNG 的蒸发量。
吊顶与外罐拱**之间的空间被称作罐顶空间。吊顶、内罐壁和内罐底形成的空间被称作内罐空间。干燥置换的目的是降低以上三个空间的和氧气含量,见下图。