塑化均匀 广州pe片材设备

PE板材设备生产线主要由：单螺杆挤出机、三辊压光机、模温机、冷却托架、切边机、牵引机、剪板机、落料架组成。可根据客户需求，通过配置不同规格设备，实现不同规格成品的生产。生产线设备组成不变，仅改变设备规格，再者重点是模具的更换。
PE塑料板材机械设备生产线包括：
1、高有效单螺杆挤出机；
2、衣架式机头；
3、三辊压延机；
4、冷却托架；
5、冷水机；
6、牵引机；
7、切割机；
8、吸尘装置。

塑料板材设备操作中要注意的环节:
1、塑料板材设备操作人员应经培训，熟悉使用的机械设备构造、性能和用途。
2、塑料板材设备作业前应试机，各部件运转正常后方可作业开机前必须将机械周围及脚下作业区的杂物清理干净，必要时应在作业区铺垫板。
3、必须使用定向开关，严禁使用倒顺开关。
4、链条、齿轮和皮带等传动部分，必须安装防护罩或防护板。
5、清理塑料板材设备台面。上的刨花、木屑，严禁直接用手清理。
6、每台塑料板材设备机械应挂机械负责人和安全操作盘。

PE/PP/ABS板材设备特点：
螺杆采用混料功能及高塑化能力设计。生产线衣架型模头采用双节流设计，使板材厚薄调整更为准确。料筒加热段均有开沟槽和光滑段两种结构，满足不同原料的需求。温度控制可准确控制塑化过程及板材厚薄,平整性。三辊压光机采用水平、垂直或45度倾斜式。三辊温控相互立，辊间隙调节自如，中辊可调角度的设计，确保压光效果及片材的厚薄均匀度。模具：采用S136模具钢，针对不同物料特性、采用不同材质的模具钢材及设计。机械架构：机架底加整体加厚钢板,量更重,重心更低,保证机器高速运转稳定性。

PE/PP/ABS板材生产设备
生产流程： 上料机→挤出机→过滤器(换网)→板片材挤出模具→三辊压延机→冷却→牵引→切割→收卷
国内售后服务：我公司可免费专技术人员，提供上门安装培训服务。
设备质保期为一年，在此期间出现任何技术问题，均可随时与我公司保持联系，我们定当为客户竭力解决问题。