2吨LSS燃油气蒸汽锅炉运行成本|燃气蒸汽锅炉招标

周口市远大太康锅炉有限公司

燃气蒸汽锅炉整体结构合理、紧凑、属锅炉岛型，符合快装出厂条件。本产品出厂时由部分组成；锅炉主机、烟囱及管路系统，其中主机和烟囱部分已在厂内制造完毕，主机所配套的管路阀门、仪表已随机装妥，运至现场将主机和烟囱组装即可。现场接通气源、电源、水管路即可试车。大大缩短了安装周期，且可保证产品质量。
锅炉设计性能。该锅炉主机属整体结构，燃烧器装配在前
烟箱盖上，本体主要布置受热面和燃烧室部分。具有结构合理、紧凑，钢材耗量低，炉胆采用偏置波形炉胆。保温层选用新型轻质隔热保温材料，外包装采用镜面不锈钢薄板，外形包装为长方体，使锅炉性能、重量、结构尺寸、外观造型与国内同容量产品相比具有明显的性和美观感。该锅炉给水设备配置在锅炉右侧的锅炉底座上使之与主机为一体，不须另做基础。
水循环简单，受压部件结构合理，在保证水质的情下，可以安全运行。
配套辅机齐全，综合技术性能。
采用湿背结构，偏置炉膛，波纹炉胆，使受热面与强度大大提高；
锅炉受热面积大、升温升压快，操作简便；
结构合理、紧凑，负荷适应性强，燃烧完全，热效率大于105%；
冷凝器采用耐硫酸腐蚀钢09CrCuSb(ND钢)螺旋翅片管来制成，使用寿命长；
冷凝器安装在锅炉上部，无占地面积，传热面上的凝结水亦可自然排出；
本体安全附件齐全、确保安全、经济运行；
配高质量、高性能燃烧器，燃烧稳定、可靠；
自动化程度高，节省劳动力；
锅炉体积小、重量轻，占地面积小，基建投资省

WNS低氮燃气蒸汽锅炉采用成熟三回程全湿背式结构，大开启前烟箱设计、检修为方便，采用低氮燃烧大炉膛合燃烧并配置传热螺纹烟管技术，灌输烟气外循环(FGR)或全预混表面燃烧技术原理，经测试完全满足30mg低氮NOx燃烧排放标准，并完全适合30mg低氮要求排放城市供热需求。

低氮燃气蒸汽锅炉特点
节能效果好
大受热面设计，锅炉整体受热面积大普通锅炉炉型5-10%，排烟温度低至50-80℃，热效率高，比普通锅炉热效率提高8%以上，吨蒸汽耗气量平均72.2立方然气，节省然气燃料近10%，降低运行成本。
安全性高:
双安全阀、双压力表、双水位计设计，备份**，安全可靠。
锅炉内部除四个高低水位控制之外，还增设*五水位检测系统：低水位保护装置，该检测确保锅炉出现缺水时将自动停机、报警，可有效防止锅炉干烧后进行补水发生锅炉爆炸事故现象的产生。
自动化程度高：
我公司*的PLC控制系统和锅炉匹配。PLC触摸屏智能化设备，液晶触摸屏，傻瓜式操作，安全可靠。可以实现燃烧机自动点火、熄火、大小火切换、机械/电子比例调节；燃气高、低压保护；燃气泄漏保护；自动补水、停泵；高低水位报警、水位联锁、在线监测排烟温度，排烟温度过高报警停炉。
变频连续上水方式：

变频泵+PLC控制柜变频器+浮球液位传感器实现锅炉连续上水，锅炉水位平稳，蒸汽含水量低，蒸汽品质好。
产品介绍
低氮燃气蒸汽锅炉通过控制燃料和空气配比，抑制氮氧化物产生。然气通过高度电子比例调节方式进入金属纤维燃烧器；与空气充分混合后，然气燃烧不再需要二次空气，混合更加均匀，让炉内火焰成悬浮式蓝色火焰，降低燃烧温度，减少热力型氮氧化物的产生。
低氮燃气蒸汽锅炉=低氮燃烧器+大炉膛+FGR烟气再循环技术；可轻松实现氮氧化物30mg排放。
燃油气蒸汽锅炉主要特点；
 锅炉的设计、生产制造、监督检验均严格按《蒸汽锅炉安全监察规程》、JB/T 10094-2002《工业锅炉通用技术条件》、JB/T 1619-2002《锅壳锅炉本体制造技术条件》执行，确保锅炉长期安全稳定工作。
本体为锅壳式全湿背顺流三回程烟火管结构，火焰在大燃烧室内微正压燃烧，完全伸展，燃烧热负荷低，有害物质NOx排放量少。
波形炉胆及螺纹烟管结构，即提高了强度，又满足了各部分受热膨胀的需要。
主焊缝焊接均采用对接连接，并经X射线及超声波无损探伤，确保焊接质量达到要求。
锅炉水容积及气空间大，适应负荷能力强。设计合理的锅内装置，保证蒸汽带水率低于4%，满足用户对蒸汽品质的较高要求。
采用新型隔热保温材料，重量轻，散热损失少，保温性能好。
 水位报警器采用不锈钢作电棒，聚四氟乙烯作绝缘材料。从上方插入，不易挂污，性能可靠，使用寿命长。
前后烟箱为铰链连接，可轻松打开，检修维护维护方便快捷。
氧含量调节（选配）：该系统能成功监测烟气中的含氧量，并实时将该数据传送到控制系统中，通过计算机智能分析，自动调整燃烧设备的配比，使其实时处在良好的工作状，燃烧效率大大提高，从而可大幅降低燃料的消耗。