株洲高强度聚丙烯双壁波纹管厂家 11大生产基地就近发货

PP-hm双壁波纹管的环刚度大小与管道存放时间有关状态调节时间24h后，测材环刚度为11.4；七天后环刚度提高为12.5；存放十后，环刚度继续增加14.0。分析认为该管材环刚度随着存放时间延长而提高与所用的料PP-HM（北欧化工BA212E）结晶过程有关，其结晶性能以及影响结晶的因素（加工过程的温度、剪切速率）还需进一步研究。

近年来，PP-hm双壁波纹管塑料埋地用排水/排污管道的市场逐步扩大。一方面我国越来越重视对于环境的保护，不少地区在大力治理江河湖海的污染。
另一方面对于塑料埋地用排水排污管的研究试验和标准及规范制定工作也逐步有了很大的进展。通过实际应用塑料排水/排污管道的优点正在逐步被认识，很多地区已大量应用。

聚丙烯双壁波纹管主要应用于埋地排水排污管道，由于排水管大都埋在地下，所以必须承受一定的外部压力，PP-hm双壁波纹管因此埋地排水管必须具有一定的刚性和强度以承受外部的压力，环刚度是塑料埋地排水排污管道抵抗外负载能力的重要参数。
环刚度S的定义为：S=EI/D3式中：E为材料的弹性模量，单位MPa；I为管壁的惯性矩，单位m3；D为管材平均直径，单位为m。
管材环刚度主要由管材材料、结构和管材的平均直径三个因素决定。

PP双壁波纹管的生产线与PE双壁波纹管生产工艺流程类似，都是将混合好的物料（树脂与一定量的色母料）经过加料斗干燥预热然后加入单螺杆挤出机挤出。波纹管由两台挤出机共挤出，一台挤出管材外壁，一台挤出管材内壁，物料通过挤出机螺杆加热熔融塑化输送至机头口模。而管材内壁是通过内径定径套抽真空再冷却定型，管材外壁在内部空气压力和外部真空吸力的共同作用下和模块紧密接触成型。管材内、外壁均匀的熔合在一起，通过程序控制成双层在线扩口的成型过程。

波纹管成型设备，配置采用大螺杆、大挤出量、大扭矩、大长径比，提供适合于PP材料性能的剪切作用，使物料熔融塑化均匀，这样就可以降低挤出机的转速，而避免过高的提高螺杆转速，对物料的剪切速率明显加大而提高物料熔体的温度
同时可以避免物料在加工成型过程种产生严重的物料下垂现象，造成双壁波纹管材的管壁厚度不均匀，刚性降低，并且难以制成在线扩口成型的双层壁承插口的双壁波纹管的问题。