面皮加工污水处理设备

面皮加工污水处理设备

一、  简介

高浓度淀粉污水的处理是食品行业和农产品加工业可持续发展所面临的重要问题。我国是一个甘薯种植大国。在我国南部每年用于淀粉生产的甘薯量约为150万吨。在生产甘薯淀粉过程中，每吨甘薯产生12m3高浓度淀粉污水。大量的高浓度淀粉污水对周边的生态和环境造成了较大的破坏。淀粉污水含有高浓度的**质

●设备可设于地面上，也可埋于地下，埋于地下时，上部覆上可用于绿化，厂区占地面积少、地面建筑物少；

●生化池采用生物接触氧化法，其填料的体积负荷比较低，微生物处于自身氧化阶断，产泥量少；

●接触氧化池内的填料采用新型填料，质轻、高强、物理化学性质稳定，比表面积大，生物膜附着能力强，污水与生物膜的接触生化效率高；

●设备采用特制的曝气装置进行鼓风曝气，使纤维束不断漂动，曝气均匀，可使污水与活性污泥、溶解氧充分混合，促进微生物生长成熟，可大幅度提高氧的传递效率和污泥的生化活性；

●每台设备都设置了回流系统，可根据水质变化情况自主调节回流量，确保设备稳定运行,从而保证出水水质效果；

●整个设备处理系统配有全自动电气控制系统和设备故障报警系统，运行安全可靠，平时一般不需要专人管理，只需适时地对设备维护和保养。

生产废水通过拦截格栅先进入初沉池，拦截格栅可以去除废水中的较大固体杂物，废水自流进入初沉池，经过初沉后去除豆渣悬浮物，其中豆渣等悬浮物压滤成块做燃料或者饲料。初沉后的水进入调节池，污水在调节池中均质均量，以满足后续工段的连续运行。

污水经进水管进入厌氧区内，进水在厌氧区内停留一段时间，经连通口依次流入缺氧区A段、生物膜区、出水区，出水区混合液通过硝化液回流管回流至缺氧区前端，硝化污泥回流管回流至厌氧区前端。

反应机理：A段DO不大于0.2mg/L，O段DO=2～4mg/L。在缺氧段异养菌将污水中的纤维、碳水化合物等悬浮污染物和可溶性**物水解为**酸，使大分子**物分解为小分子**物，不溶性的**物转化成可溶性**物，当这些经缺氧、水解的产物进入好氧池进行好氧处理时，可提高污水的可生化性及氧的效率；在缺氧段，异养菌将蛋白质、脂肪等污染物进行化（**链上的N或基酸中的基）游离出（NH3、NH4+），在充足供氧条件下，自养菌的硝化作用将NH3-N（NH4+）氧化为NO3-，通过硝化液内回流至A池，在缺氧条件下，异氧菌的反硝化作用将NO3-还原为分子态氮（N2）完成脱氮过程。生物膜区内悬浮载体填充率为30-67%，所述生物膜区DO在1-8mg/L;所述出水区内膜通量18-25L/m2/h。

A2/O系统出水进入二沉池，二沉池主要起到泥水分离作用及向系统回流污泥，为达到满意的沉降效果，采用设计合理的表面负荷、沉降速度、污泥斗倾角，避免死角，缩短污泥在池内停留时间，保证澄清效果和泥水分离效果。污泥池主要储存系统剩余污泥并起到消化污泥降低体积的作用。消化后污泥定期由环卫处吸粪车外运处理。二沉池出水到消毒池，加消毒剂消毒后进入清水池，达标排放利用。