商洛消防箱生产线 加工调试视频

潍坊炜桦冷弯机械制造有限公司

我公司提供的高精度冲孔冷弯成型生产线有：配电箱配电柜全自动生产设备；超市/仓储货架系列成型生产线（层板、背板、立柱、横梁、支架、P型梁、阁楼踏板）、轻钢别墅系列型材生产线、防火阀/正压风阀系列成型生产线（C/U/Z型阀体、叶片、边条、组装生产线）、保险箱保险柜全自动生产设备、电缆桥架成型生产线（槽式、托盘式、盖板、梯级、梯级底板）、粮仓系列成型机（波纹板、立柱、CZ型钢）、高精度窗帘杆成型机、光伏支架成型机、车厢板成型机、汽车防撞梁成型机、门轨道型材成型机、不锈钢门框成型机、重型门框成型机、电梯导轨成型机、九折16折电器柜骨架成型机、脚手架、脚踏板成型机、阴/阳极板成型机、高速公路护栏板成型机、护栏及立柱成型机、高速龙骨机、CZ型钢成型机、楼层板成型机、纵剪横切机等。
消火栓箱箱体生产线简介：
加工流程：
开卷放料——校平夹送——伺服送料——冲压——冷弯成型——折弯切断——出料
生产线占地面积：
23.5*2.0*1.8（长*宽*高）
电源标准：380V/3相
功率：26kw左右
生产速度：100个箱体/小时左右

消火栓箱外壳成型设备
消火栓箱外壳自动化生产线优点：
1、高度的自动化程序，减少人工操作；
2、工作效率高，提高企业产能；
3、整个工艺的生产流程稳定，提高产品的品质和一致性；
4、大批量生产，降低了企业生产成本。
消火栓箱外壳生产线工艺流程：
带钢上料→钢卷放料→材料校平→高精度伺服送料→多工位组合式伺服冲孔→高精度冷弯成型→切断→折框→收料→电气控制系统
消火栓箱壳体生产设备
消火栓箱外壳生产线主要技术参数：
材料规格：Q235冷轧带钢，镀锌带钢
材料厚度：0.8→1.2mm（可定制）
生产速度：2只/分钟
生产规格：箱体大小：800*650--1800*700；（可定制）
深度变化：160/180/200/220/240（可定制）
电压参数：380V/415V，50Hz, 3相
气源：0.5m3/Min；压力为0.7MPa
液压油型号：46#液压油
齿轮油型号：18#齿轮油
轧辊材质：Cr12数控加工  淬火处理；硬度达HRC58°-60°
驱动电机：变频电机驱动
总电机功率：约25kw
切断模具材质： Cr12MoV
传动模式：齿轮箱
切断方式：液压切断
切断尺寸公差：≤ ±0.5mm（长≤1000mm）
操作系统：触摸屏人机界面操控
电气控制：三菱PLC程序控制
占地空间： 20*2*3米（长×宽×高）

基业箱在目前使用非常广泛，在市场上有很大的需求量。主要的生产方式多数还是剪板、冲孔、折弯等工艺，一个简简单单的箱子需要多人经手。随着科技的发展，箱子的生产比较的快捷，其中的利润也是一步步的缩减。因此在使用传统的高耗能高耗时的工艺，将会使企业无利可剩。所以改变生产工艺，转向自动化生产，是企业的之路。炜桦冷弯专注与冷弯设备研发生产，生产的基业箱自动滚压设备可一次性完成箱体的生产，拿下来焊接即可。而且我公司立研发自动编程的程序，可生产各种非标的箱子，只需要在触摸屏上改下参数即可。而多数的自动化生产设备还需要人为的把要生产箱子尺寸的程序单编写出来，我公司的立编程系统将会是箱体设备**之举，简化生产工艺，降低成本，让利客户。

山东炜桦智能研发的消火栓箱外壳加工生产线为一次成型设备。该设备打破了传统生产方式，对多个工艺步骤进行了优化改进，使消防箱钣金加工的综合生产效率提高3倍以上，部分环节工序可提率10倍以上！日生产箱体1000只，在人员和场地减少的情况下，实现实际生产效率增加数倍；伺服控制和高精度冷弯成型等多项国家**技术，确保了箱体的钣金制造精度，实现箱体机械强度更高。
消火栓箱外壳设备占地约40平方米，设备组成主要包括：放料装置、校平装置、自动送料装置、连续冲孔装置、高精度冷弯成型主机、定尺切断装置、自动折框装置、电气控制系统等部件组成；主要功能：自动去角、伺服自动冲孔、自动下料、自动成型、自动折框等。
国内消防箱生产设备已有五六年的历史，而且全国条消防箱生产线就是炜桦设计生产，现在仍在稳定运转工作。现在消防箱各种规格的产品的数量逐渐繁多，传统的做法在生产效率上已经跟不上了，现在的工艺无废料产生，且一个人就能操作完成，而且箱体的高度、宽度、深度都可以在线上（触摸显示大屏）根据自己的需求随意调节，积累的深厚的设计生产经验使得设备发往全国且被受**。
消防箱生产流水线工艺流程：
开卷系统—校平机—伺服送料系统—液压冲孔冲缺—成型主机—液压切断—自动折框系统—收料，电气系统等组成。
消防箱生产流水线大体参数
材料规格 Q235
材料厚度 0.8-1.5mm
切断尺寸公差 ≤ ±0.2mm
总电机功率 20KW
液压系统功率 3KW
承重钢带 3T
轧辊数量 16-18道
切断方式 液压切断
电压参数 380V，50Hz，3相