如何选择分割器 嘉兴凸轮分割器

晟谌精密机械（上海）有限公司

凸轮分割器怎样进行安装，对于新手的或技术人员来说，是需要了解的内容，比如分割器的旋转方向是怎样的，电机与分割器该怎样进行连接，转盘与分割器连接的方式等。
1：不管什么曲线的凸轮分割器都能反转吗？如果不能反转，那开始把电机装好试机的时候。开始也不知道电机的正反转接线是不是正确的啊？要是分割器不能反转的话，那不是要把分割器损坏了吗？ 

2：如何计算驱动电机功率？除了考虑回转盘的惯性扭距外，还要考虑别的负载吗？比如我现在用的分割器分割数是8等份，转盘直径240MM，厚度12MM，45#材料，驱动角120度，每工位转动时间1/3秒，停2/3秒。该用多大的电机？ 
3：输入轴转一圈，转盘才转一个工位吗？那我一秒种运动一工位，输入轴一分钟才60转，电机转速怎么与之匹配？加减速机？还是变频调速？会影响电机输出扭距吗？该用什么样精度及的分割器等等相关问题。 
4：转盘肯定会因为每个工位都有可能出现的异常情况需要暂停等待，或者调试时需要手动控制转盘一个一个的工位转动的话，怎么控制电机？用离合器还是刹车电机？ 5：有必要用扭距控制器吗等？
以上所涉及到的问题较多，在这里作一个简单的解答及回复： 1、“不管什么曲线的凸轮分割器都能反转”，这话有点太笼统，分割器的设计有型和通用型，型，一般是针对一定目标的产品设计，大部分目的是为了提高可靠性；减小体积；降低成本等等。由于是，有可能会同时组合一些相关的机构与部件，很有可能就不能反转使用了。通用型是充分考虑不同需求，尽可能满足大多数的需要，设计上肯定是允许正反转使用的。当然，实际使用只能是单向的。如果你选用厂的相关产品，可以向厂家咨询确认。你所说的反转会损坏的问题，通常是在设备移动到另一个地方再次安装时要解决的问题。通常做法是如果分割器的驱动电机通过皮带轮与之连接，可以将皮带卸下，然后开启电机看电机的旋转方向是否正确，如果没有皮带轮，则可以将电机拆下来用工具拨动输入轴，查看分割器的方向，然后单检查电机通电时的转向，符合要求后再装回去。 

2、关于电动机的功率的计算，是要考虑分割器上的总负荷、转速、甚至要算总体的转动惯量以及受力大点的力矩和总的效率等等。当然，实际工作中没有那么复杂，大多是根据实践经验估算的，一般不会出错。你所说的驱动角，我想应该说的是输入轴转动120度时是分割器的动作时间，而输入轴转动的另外240度是分割器工位停止时间，工作时输入轴始终在旋转的。 
3、输入轴转一周，分割器转动一个工位的时间加上一个转动的运动时间。当你改变输入电机的转速时，分割器的一个工位的停留时间也会改变，但是停止时间与运动时间之比例不会改变。也就是说对于你选好的上述分割器来说，工位的停止时间如果改成2分钟，那么转动的时间就会变成1分钟了。所以对于凸轮分割器来说动静比就是一个十分重要的指标了，选购时一定要给予注意，以免失误。当然现在分割器已经产业化了，也应该有动静比可调的产品。如上述要求，输入轴是要每分钟60转的，你可以选用相应功率的三相异步电机－－皮带轮－－离合器－－减速器－－输入轴，或是选用带减速器的电机直接驱动输入轴。 
4、需要调整时可以手动阻断电机与输入轴的联系，然后手动转动减速器的输入轴，进行调试，也可以使电机点动来进行调试。电动机可以使用瞬停开关或是在电路中加瞬停控制，但是一般都不加。 5、可以免了关于分割器的问题， 

1，有部分分割器在设计安装时只安排了凸轮轴的一端承受轴向力，所以规定带负荷工作时不能反转。但往往初始调试时，为了试验电机的转向有时会出现反转的情况，为了保险起见，分度盘上好先不联接负载，待试验完毕再联接负载。当然，可以采购允许正反转的分割器，这样就没什么问题了。
关于凸轮分割器安装及使用的问题很多，建议在进行分割器采购时，由分割器厂家的技术人员参与进来，对前期的选型，设计及运作情况进行参与，因为几乎所有的厂家都有相关的选型及技术性的免费支持。

在自动化高速发展的今天，机械行业的创新水平不断提高，机器生产代替手工劳动的现象在现代化的工厂中随处可见，与之并进的机械的产业为了应合厂家的需求，也在不断的更新换代，凸轮分割器也是行业中的一员，需求的增加预示着市场越来越大，相互的竞争也是水涨船高，大浪淘浪，真正能够在市场中胜出的是具有创新活力的技术水平和服务的企业。

自动化行业属于刚刚起步的事物，凸轮分割器产品也是在行业的带动下，特别是在现今的网络发展及电子商务的影响下，有了一个长足的发展。对于凸轮分割器的使用来说，自动化需求参差不齐，从高速度高精密，到对于精度及产品自身无太大要求的使用，使得这个行业的准入门槛从高到低都会存在。机械行业的发展是技术发展的体现，靠大规模的宣传和铺天盖地的广告只会临时在市场竞争中胜出，不会永远占据市场，因为，分割器属于机械行业的一个部分，对于企业来说，机器设备所能创造的价值只有过硬的品质，低端的产品可能会在一段时间内为企业节省部分资金，但是，长远的发展就会暴露出不足，纵观任何机械行业，无论是五*的企业，还是**老店，无一不是靠过硬的品质树立赢得市场，从而获得需求厂家和消费者的信赖。


时代的发展，从工厂生产到日常生活，人们的需求不断提高，任何行业对于服务水平的要求越来越高，凸轮分割器行业也是一样的，不是产品卖出去就万事大吉了，而是在产品卖出去的那一刻，服务才刚刚开始，一个完善的服务管理体系，会为客户带来很好的客户体验，也是再次合作的基础，同时，在品质得到客户认可的基础上，服务会在一定程度上增加客户的信任感，这是一个注重服务体验的年代，分割器厂家要想得到消费者的支持和肯定，就必须要建立起一套完善的客户服务体系，品质，把技术放在发展的**，把技术和服务作为凸轮分割器厂家向前发展的名片。

凸轮分割器在运行中，出现定位不准该如何解决，今天就让斯炜达厂家来为大家讲解一下：
凸轮分割器定位不准如何解决？凸轮分割器主要应用在多工位间歇场合的设备，比如多工位转盘式组装设备，铆接焊接等，它大的优点就是定位精准，可以把物料精准的送到的加工工位，一台标准工艺生产的凸轮分割器其定位精度为正负30秒内，1米的外径转盘定位误差大概0.07MM,没有累积，我们在销售过程中经常碰到次使用分割器的朋友反应凸轮分割器在安装好转盘后定位不准，或者转到工位后有跑过一点点的情况，是什么原因造成一台新的分割器出现这种情况呢，因为我们的分割器在出厂之前都要经过一系列的测试，达到合格的标准后才会出厂，出现这种情况的因素有几点：

1.转盘在安装的时候不是在分割器的停止角位置安装，这样就会出现电机带动分割器转动的时候，转盘上面的夹具对应不到工作站，这种情况转盘每次偏移的位置都是固定的，只需要让分割器先在停止角的位置先停下来，然后松开转盘的螺丝，转动转盘对应好的工作站，再锁紧转盘就可以了！
2. 还有一种情况就是有一些是需要控制电机频繁启停的，每次到了工位后停下来都会冲过去一点点，这种情况下有2个因素，一个是转盘大旋转速度快，由于惯性比较大分割器转到停止角的时候由于惯性大在停下来的时候电机带动分割器冲过了停止位置，造成分割器在停下来的时候会往前跑一点点，这种情况一般都是电机没有带刹车制动功能，或者选的分割器太小负载大，转盘转速快造成的，只需把电机带刹车就可以了，这样会让电机在分割器停止角的时候瞬间就可以停下来，不会冲过停止位置。 还有一个因素就是我们控制电机频繁启停的时候，一般都会在分割器另外一般安装一个信号感应装置，靠一个接近开关来感应信号控制电机启停，这个信号感应必须要在分割器的停止角上让电机停止，这个是关键，注意必须要在停止角停，如果把信号感应停止点放到了驱动角上，就会出现位置偏移的情况。
3.在加工转盘的时候，固定转盘上的固定孔必须要按分割器图纸上面的孔的角度分部来打，因为一般分割器厂家的图纸这个6个安装孔都是在静止角的位置下按一定的角度分部的，有的客户打的这个固定孔没有按我们分割器停止角的位置加工，造成安装上去后旋转位置每次都错开了一定的角度.
4.由于凸轮分割器是一个非常经常的部件，在加工转盘的时候要选择精密的加工中心来加工，加工转盘精度要高，工位要均匀分布，如果工位分布有误差，也会造成定位不准的情况，当然了这种几率比较低！

分割器在组装及调整时，需要对入力轴进行转动，以便进行精度的有效调整，那么，在进入力轴的转动时，应该注意什么呢？

1.安装在凸轮分割器入力轴中的转位凸轮与出力转塔连接,以径向嵌入在出力转塔圆周表面的凸轮滚子,与凸轮的锥度支撑肋在它们相应的斜面作线性接触。
2.当入力轴旋动时,分割器的滚子按照给定的位移曲线旋转出力转塔,而同时又沿肋的斜面滚动.在肋与凸轮的端面平衡的区域里,即在静态范围内,滚子接通其轴,但出力转塔本身并不旋转。锥度支撑肋通常与两个或三个凸轮滚子接触,以便入力轴的旋转可均匀地传送到出力轴.如果在锥度支撑肋的凸轮表面和凸轮滚子之间有不顺滑情况,则会损害分割器,通过调整轴之间的距离可消除旋转不顺畅的现象。
3.可通过调整预负荷来接近凸轮滚子和凸轮的弹性区,从而加强凸轮分割器的刚性,其结构和功能是转位凸轮和凸轮滚子相结合的佳性能,能进行高速操作。这就是我们在操作分割器的时候要注意的问题，大家都看明白了吗？