无接缝 濮阳环氧地坪 环氧地坪

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环氧地坪表面出现针孔的原因
环氧地坪表面出现针孔的原因： 1、基层混凝土粗糙多孔，环氧树脂地坪底漆涂布不均匀； 2、环氧地坪材料粘度过高或气温过低造成消泡不完全； 3、混合后环氧地坪材料反映速度过快，材料**出可使用时间； 环氧地坪表面出现针孔的解决方法： 1、再填补并以平刮板或镘刀抹平； 2、硬化后再做环氧树脂地坪表面处理。 3、环氧地坪表面发生针孔的地方用砂纸机磨平； 环氧地坪表面出现针孔的预防办法： 1、环氧地坪中涂或面漆批补封闭地坪砂孔； 2、环氧地坪底涂涂布应薄而均匀，并等手接触干燥后，再涂布面层； 3、环氧地坪材料搅拌混合应立即涂布(选用产生较少机械气泡的搅拌设备)，涂布时应用镘刀平面或塑胶扫把，消除气泡；

环氧地坪表面有刷痕怎么办 
地坪表面刷痕产生的原因是： 施工的原因：施工方法错误，涂料搅拌之后施工时间太长，滚刷均匀，涂层薄厚控制不到位。 工具的原因：滚筒质量不合格，滚筒表面处理有误造成的。 涂料本身的原因：主要是涂料的流平性差，涂料的粘度过高。有触变性的填料或者助剂。 在遇到环氧地坪表面有刷痕该如何解决呢？ 注意施工方法，涂料的熟化时间不要过长。滚筒的二端到圆角，涂层的一遍厚度尽可能不要小于0.15mm。 买好一点的滚筒，滚筒使用前用胶带处理一下滚筒表面。 涂料的原因，增加涂料的流平性，降低涂料的粘度，尽可能减少有触变性的填料和助剂，特别要注意墙面涂料的流平剂用在地坪涂料的现象。

环氧地坪验收检测方法介绍
 环氧地坪铺设完成后七天完全固化,各项性能指标开始保持稳定,地坪处于良好的使用状态。为确保工程质量能符合设计要求,满足使用功能及使用寿命,现参照*共和国国家标准《建筑地面工程施工及验收规范》(G209-95)制订环氧地坪工程验收规范如下: 1、环氧地坪层与混凝土基层之间附着牢固,不空鼓,表面无裂缝。(检验方法:观察检查、小锤敲击) 2、环氧地坪表面不积藏灰尘、污垢。(检验方法:观察检验) 3、环氧地坪表面耐磨性能良好。(检验方法:现场取样,送当地涂料检测中心检测,其国家标准为耐磨失重0.04g/cm2;耐擦洗一万次通过) 4、抽样检查点数的确定,依据（G209-95,2.0.8）,每1000m2确定一个检查点,不足1000m2的按1000m2计算。 5、如有本规范未尽事项,可参照*共和国国家标准《建筑地面工程施工及验收规范》,由双方当事人协商确定。 6、环氧地坪表面平整,地坪涂装后可在原素地落差的基础上再减少0.3-2mm落差（按地坪设计厚度）。(检验方法: 采用2m靠尺及楔形塞尺检查) 7、环氧地坪抗冲击及韧性。(检验方法: 用一公斤钢球从一米高处落下，不允许漆膜有裂纹) 8、环氧地坪厚度与设计厚度的允许偏差为10%（G209-95,9.0.9）,计算各抽样检查点的平均厚度为环氧地坪厚度。

怎么处理环氧地坪漆凸起现象 
由于在施工过程中没有严格按照操作规程，就会引起环氧地坪漆出现剥落、凸起的现象。下面小编为您讲解环氧地坪如何避免环氧树脂地坪漆出现剥落、凸起： 环氧地坪漆剥落、凸起的原因有四点： 1.混凝土基础过于光滑。粘结力不够，在底涂漆施工前，应进行打磨。增强粘结力。 2.混凝土基层含水量过高，应控制在8%以下，潮气过大，会产生气泡，从而造成剥落。 3.施工环境要求在室温10～25℃之间施工。 4.固化剂用量应按标准，不能为赶工期，随意加大用量。 环氧地坪漆的验收标准： 1、环境温度为25℃时，施工后2-3天应达到实干，即硬度达到完成固化的80%左右; 2、表面不能出现发粘现象; 3、气泡：平涂型、砂浆型无气泡，自流平允许1个小气泡/10平方米; 4、流平性好，无镘刀痕，大面积接口处基本平整; 5、无浮色发花，颜色均匀一致，大面积接口处允许有不明显的色差; 环氧地坪漆一般寿命在5-8年，由于施工等方面原因在使用期会出现地坪漆剥落、凸起，应分析环氧地坪漆出现原因，并采取措施及时修补。
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