制作流水线 防盗门喷涂流水线

浙江雅博自动化设备有限公司

雅博是一个集科研开发、加工制造、经营销售为高压电气自动化生产技术方案解决企业,自动化流水线，自动化生产线，自动化装配技术方案，自动化新能源汽车,自动化LNG输送，自动化席梦思装配，自动化车间解决方案企业，长期以来公司始终坚持“以市场为导向，适应性开发与战略性开发并举，产学研相结合”的方针，走出了一条具有科立特色的自主创新之路。产品广泛应用于开关柜及电力设备等各个领域。由于我们设计技术的全面和对口，造型美观和大方，制造使用过程中质量的高可靠性，使我们赢得了客户的信任和支持。今天的雅博正以**化视野、开放性思维、创新精神统领全局，坚持“多元化、化、国际化”的发展战略，发扬“诚信、敬业、创新”的企业精神，立足自主创新，着力做大做强，向着“**大业，**雅博”的宏伟目标阔步前进。
充电桩生产线,充电桩流水线,充电桩装配线方案功能描述
充电桩生产线,充电桩流水线,充电桩装配线分为两条，分别用于JP柜、充电桩共线装配生产及在线测试
充电桩生产线,充电桩流水线,充电桩装配线采用动力滚道输送方式，产品放在托盘上进行输送。托盘可快速对多种产品进行固定。
产品分别从西面上线，往东面流动，成品由东面下线。

油炸流水线采用效果高的加热系统，油池采用保温技术，既节约能源，又提高了工作效率。降低了单位成本。油水分界面部分采用通风管散热，大大延长了炸油的使用寿命。对油的上层部分进行加热，下层冷却，防止水温过高、沸腾。油水分别排放，更便于清渣换油。
　　使用油炸生产线的好处：
　　作为一种新型的科技设备，油炸生产线可以节约人力成本，自动控制油温，使成型炸品外型更好看，节约燃料。
　　1、油炸生产线装有高有效导热度装置，可以节省大约50%的能源。
　　2、油炸生产线可以自动排出残渣，避免影响炸品的外观和品质。
　　3、油炸生产线装有自动起吊系统、上罩体和网带可升降，便于人工清洗。
　　4、油炸生产线采用不锈钢的材质，变频无级调速，油炸时间可调。
　　5、油炸生产线采用自动沥油系统，减少产品含油量。
　　6、油炸生产线采用上、下双层网带传输，避免产品漂浮。
　　7、油炸生产线设备运用范围广，可以炸制水产、蔬菜、肉类、糕点、面食等等多种材料，炸油使用率高，节约成本。

皮带流水线：
1、总体设计要求：
1.1、线体骨架及支架采用30*40方通管制造而成，线体连接杆采用30*40方通管制造而成，支架间距为1200mm，行架下方设有M14调整螺丝。
1.2、线体工作台规格为1200(长)*700(宽)*2000mm(高)，台面底板采用δ=18mm的层压板，表面铺2mm绿色输送皮带（防静电、耐磨、耐热）；
2、技术参数：
2.1、线体总长1200 mm /工位*8工位=9600mm；
2.2、线体宽度：1400mm，
2.3、线体高度：2000mm±20mm，工作台高度：750mm±20mm；
2.5、线体共设8个工位，每工位长度为1200mm；
2.6、线体每工位上方设有广东欧普产26W日光灯一盏，共16盏，并配有单控制开关，并设有过电流电器保护装置；
2.7、线体每位上方设有**电风扇一组，共16组；
2.8、线体上方设有铝型材滑导，每工位配有一个滑动小车；
2.9、线体两侧工作台上方550mm处设工艺卡板一组，要求其支架采用铝合金型材作固定支承框架,图版为透明的**玻璃工艺看板，共8组；
3.0、线体上方400mm处设有仪表隔板台一组，其表面为2mm绿色输送皮带（防静电、耐磨、耐热传送带），底层为18mm层压板，采用u型铝包边，共8组；
3.1、每工位配有两位多功能插座、电烙铁座、防静电手环、带锁抽屉各一组；
3.2、每工位隔板台上方设长形多功能插座一组；

在自动化生产流水线上，要注意生产线的传动系统和结构，那么就需要考虑产品的结构，产品是和传动系统相适应的。所以要充分考虑产品的结构，在生产线运输方式上有皮带运输、滚筒运输、变速链输送和振动盘供料等多种方式，在产品运输中，需要考虑产品间的距离因素还有产品的运行轨道等因素。在生产线上出现等待时间时，要设计可以放置原料的容器，以免造成原料浪费。在产品运输中对产品进行转换方向时可以依靠凸轮分度器来实现产品的换向功能，做好对产品的加工工作，要对产品进行有效的监测，促进产品的有效生产，提高生产效率，确保产品质量。