共聚物 厦门美国杜邦TPEE G4774

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热塑性聚酯弹性体（TPEE）与橡胶相比，具有更好的加工性能和更长的使用寿命；与工程塑料相比同样具有强度高的特点，柔韧性和动态力学性能更好。对大多数用途来说，TPEE可以直接使用，若有特别要求，可添加相应助剂以满足要求。
TPEE的性能:
TPEE是一种具有优异综合性能的工程弹性体，强度高，回弹性好，抗蠕变、冲击和屈挠疲劳性及性能均很好。TPEE的力学性能与其组成有密切关系，随着聚合物中硬段含量的增加，产品硬度、密度、熔点、软化点、弯曲模量和拉伸强度提高，而拉断伸长率和回弹性则相应降低。通过对软硬段比例的调节，TPEE的硬度可在27-80(邵尔D)范围内变化，其弹性和强度介于橡胶和塑料之间。与其他热塑性弹性体(TPE)相比，在低应变条件下，TPEE模量比相同硬度的其他热塑性弹性体高。当以模量为重要的设计条件时，用TPEE可缩小制品的横截面积，减少材料用量。TPEE 具有高的拉伸强度。与聚氨酯(TPU)相比，TPEE压缩模量与拉伸模量要高得多，用相同硬度的TPEE和TPU制作同一零件，前者可以承受更大的负载。在室温以上，TPEE弯曲模量很高，而低温时又不像TPU那样过于坚硬，因而适宜制作悬臂梁或扭矩型部件，特别适合制作高温部件。TPEE 低温柔顺性好，低温缺口冲击强度优于其他TPE，耗性与TPU相当。在低应变条件下，TPEE 具有优异的耐疲劳性能，且滞后损失少，这一特点与高弹性相结合，使该材料成为多次循环负载使用条件下的理想材料，齿轮，胶辊、挠性联轴节、皮带均可采用。

TPEE具有优异的耐热性能，硬度越高，耐热性越好。TPEE在110～140℃连续加热10h基本不失重，因而TPEE的使用温度非常高，短期使用温度更高，能适应汽车生产线上的烘漆温度(150-160℃)，并且它在高低温下力学性能损失小。TPEE在120℃以上使用，其拉伸强度远远**TPU。此外，TPEE还具有出色的耐低温性能。TPEE脆化温度低于-70℃，并且硬度越低，耐寒性越好，大部分TPEE可在-40℃下长期使用。由于TPEE在高、低温时表现出的均衡性能，它的工作温度范围非常宽，可在-70～200℃使用。TPEE的耐油性好，在室温下能耐大多数性溶剂（如酸、碱、胺及二醇类化合物），但不耐卤代烃（氟里昂除外）及酚类。其耐化学品的能力随其硬度的提高而提高。TPEE对大多数、燃料及气体的抗溶胀性能和抗渗透蚀能良好，其燃油渗透性仅为氯丁橡胶、氯磺化聚乙烯、橡胶等耐油橡胶的三百分之一跟三分之一左右。但TPEE耐热水性较差，添加聚碳酰稳定剂可以明显改善其抗水解性能。在TPEE分子链中的PBT硬段引进苯基物PEN，可以获得耐水性和耐热性更好的TPEE。

TPEE的特性是:
1. 优异的抗弯曲疲劳性能
2. 好的瞬间高温性能
3. 优异的耐冲击性能,尤其是在低温(-40℃)
4. 良好的抗撕裂性和性
5. 出色的耐化学性和耐候性
6. 优异的电性能
7. 优异的电荷承受能力
8. 与ABS，PBT和PC等材料具有好的粘结性
9. 与油漆，胶水和金属均具有好的粘结性
10. 加工的多样性和易与加工，熔融流动性好，熔融状态稳定，收缩率低，结晶速度快。

TPEE 优点：
（1）热性能：TPEE 具有优异的耐热性能，硬度越高，耐热性越好。
（2）耐化学介质型：TPEE 具有的耐油性，在室温下能耐大多数性液体化学介质(如酸、碱、胺二醇类化合物)，但对卤代烃(氟里昂除外)及酚类的作用却无能为力，其耐化学品的能力随其硬度的提高而提高。
（3）耐老化性：TPEE 在很多不同条件下，如在水雾、臭氧、室外大气老化等条件下，化学稳定性优良。
（4）可回收再利用：TPEE 产品的绿色环保特性，在很多领域得到了应用。
TPEE具有的耐油性，在室温下能耐大多数性液体化学介质(如酸、碱、胺二醇类化合物)，但对卤代烃(氟里昂除外)及酚类的作用却无能为力，其耐化学品的能力随其硬度的提高而提高。TPEE对大多数、燃料及气体的抗溶胀性能和抗渗透性能是好的，对燃油渗透性仅为氯丁胶、氯磺化聚乙烯、胶等耐油橡胶的1/3～1/300但TPEE耐热水性较差，添加聚碳酰稳定剂可以明显改善其抗水解性能。
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