选择性催化还原SCR法脱硝 SCR脱销设备 SCR脱硝的优势 巨浪环保

选择性催化还原SCR法脱硝

选择性催化还原SCR法脱硝是在催化剂存在的条件下，采用氨、CO或碳氢化合物等作为还原剂，在氧气存在的条件下将烟气中的NO还原为N2。可以作为SCR反应还原剂的有NH3、CO、H2，还有甲烷、乙烯、丙烷、丙稀等。以氨作为还原气的时候能够得到的NO的脱除效率。SCR反应是氧化还原反应，因此遵循氧化还原机理或Mars-van Krevelen-type机理。 目前，国外学者已经在SCR反应的反应物是NO达成了一致，而不是NO2，并且O2参与了反应。

SCR 法具有脱氨效率高的优势，在电厂锅炉脱氮被广泛应用。但由于SCR操作温度窗口和含尘量的特殊要求，在国内外水泥生产线上较少使用，主要原因为:(1)出窑的烟气通常用于余热发电，出余热发电系统的烟气温度无法满足SCR 的温度要求;(2)窑尾框架周边基本上没有布置 SCR 催化剂框架的空间:(3)出窑的烟气中高浓度粉尘及其有害元素易造成催化剂破损和失效:(4)一次性投资大:烟气通过催化剂的阻力增大了窑系统的阻力:(5)催化剂每三年需要更换，运行成本高

选择性催化还原（SCR）法

SCR脱硝方法在催化剂作用下在300-450℃下将烟道气中的NOx还原为N2。SCR方法具有脱氮效率高的优点，广泛应用于电厂锅炉脱硝。然而，由于SCR反应温度范围和粉尘含量的特殊要求，它很少用于水泥生产线。主要原因为：

（1）窑炉烟气通常用于余热发电，余热发电系统的烟气温度不能满足SCR的温度要求;

（2）一次性投资大，贵金属催化剂必须每三年更换一次，运行成本高。

（3）窑烟气中高浓度的粉尘和有害元素容易引起催化剂堵塞和中毒;

（4）催化剂增加烟气，使窑系统的排气阻力增加500~1000Pa;基本上没有空间用于将SCR催化剂框架布置在窑尾框架周围。

SCR脱硝

SCR 装置主要由脱硝反应剂制备系统和反应器本体组成。通过向反应器内喷入脱硝反应剂N H3 ,将NOx 还原为氮气。由于此还原反应对温度较为敏感,故需加入催化剂,以满足反应的温度要求,增强反应活性。

采用高含尘工艺时,SCR 反应器布置在省煤器和空气预热器(空预器) 之间。其优点是烟气温度高,满足了催化剂活性要求;缺点是烟气中的飞灰含量高,对催化剂的防磨损和防堵塞的性能要求较高。对于低含尘工艺,SCR 布置在烟气脱硫系统( FGD) 之后、烟囱之前。此时虽然烟气中的飞灰含量大幅减少,但为了满足催化剂活性对反应温度的要求,需要安装蒸汽加热器和烟气换热器( GGH) ,系统复杂,投资增加,故一般选择高含尘工艺。

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