英山县滚动轴承表面PT检测裂纹 铝合金铸造件焊缝MT检测

无损检测技术是运用化学物质的声、光、磁和电等特点，在没有危害或不干扰被检验目标性能指标的条件下，检验被检目标中是不是出现问题或不均衡性，得出缺点尺寸，部位，特性和数目等信息内容。

关键有X射线检测（RT）、超声波检测（UT）、磁粉检测（MT）和液态渗透检测（PT） 四种。

探伤检测方式 优势 缺陷 应用领域
（一）、无损探伤 ：优势 ：1、适用几乎全部原材料；2、探伤检测结果（胶片）表明形象化、有利于剖析；3、探伤检测结果可以长时间储存；4、探伤检测技术性和检测工作质量可以检验；缺陷 ：1、检测成本费较高；2、对裂痕类缺点有专一性限定； 3、需考虑到安全防护问题（如X，γX射线的散播）；应用领域 ：检验铸造件及焊件等预制构件内部结构缺点，尤其是容积型缺点（即具备一定空间布局的缺点）。
（二）磁粉探伤优势 ：1、形象化表明缺点的样子、部位、尺寸；2、敏感度高，可检缺点小总宽约为1μm；3、几乎不受试样尺寸和样式的限定；4、检验速度更快、加工工艺简易、花费便宜；5、实际操作简单、仪器设备有利于带上。缺陷 ：1、 只有用以铁磁性材料；2、 只有发觉表层和近表面缺点；3、 对缺陷专一性比较敏感；4、 能了解缺点的具体位置和表层长短，但不清楚缺点的深层。应用领域 ：检验铸造件、银件、焊接和机械设备加式零件等铁磁性材料的表层和近表面缺点（如裂痕）。

（三）渗入探伤检测优势 ：1、机器设备简易，实际操作简单，头资小；2、高效率（对繁杂试样也只需一次检测）；3、应用领域广（对表层缺点，一般不会受到试样原材料类型以及外观设计轮廊限定）。缺陷 ：1、只有检验张口于表层的缺点，且不可以表明缺点深层及缺点内部结构的形态和规格；2、没法或无法查验多孔结构的原材料，检验结果受试样外表粗糙度危害；3、难以定量分析操纵检测操作流程，多凭检测工作人员工作经验、 用心水平和眼睛视力的灵敏水平。应用领域 ：用以检测有色板块和深褐色金属材料的铸造件、焊件及其各种各样瓷器、塑胶、玻璃钢制品的裂痕、出气孔、分层次、缩松、松散、折叠式以及他张口于表层的缺点。

（四）超声波检测优势 ：1、适合内部结构视觉检测，检测范畴大、敏感度高、高效率、使用方便；2、适用普遍、适用灵便、花费便宜；缺陷 ：1、探伤检测数据显示不形象化，难以对缺点作判定和定量分析；2、一般要用耦合剂，对试样样子和多元性有一定限定；应用领域 ：可用以金属材料、非金属材料及复合材质的铸、银、电焊焊接与家具板材。
无损检测技术范畴：管路无损检测技术、天燃气管道无损检测技术、致冷管路无损检测技术、高压容器无损检测技术、储存罐无损检测技术、储罐无损检测技术、过街天桥无损检测技术、风手电筒无损检测技术、起重吊装设备无损检测技术 大中型设备无损检测技术、场（厂）内机动车无损检测技术等。标件类：标准件 地脚螺栓、螺丝、螺母和螺帽、滚珠丝杆、滚动轴承、轴、缸、套等标件类无损检测技术。原料类：家具板材、棒料、管件、铸造件、铸钢件、钢锻件等原料无损检测技术。

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