操作简单 郴州橡胶自动配料系统公司

橡胶自动配料系统由高性能可编程控制器实现，上位机可用于配方管理、屏幕人机对话和称重资料的存储查询打印等工作，实现配料的自动化。称重仪表也不再是简单的计算显示功能，具有自诊断、自动零位跟踪、动态称重、数据通信等多项功能，提高精度的同时加强配料控制的自动化程度。
自动配料系统未来的发展方向：　
自动化体现在：能根据客户要求完成生产的自动化，对制造产品和制造环境具有高度的适应性，实现制造过程的优化。
集成化体现在：产品生产工艺技术、硬件、软件及应用设备的成套化。
信息化体现在：将传感技术、计算机应用技术、应用软件技术、人工智能的技术融入到设备中，实现性能提升和生产智能。
绿色化体现在：设备的设计、生产、制造、包装、运输、使用到报废的生命周期中，对环境的影响小，使企业的经济效益提升，可持续发展。

橡胶自动配料系统的配料模式分析：
1、静态配料模式
静态配料模式适用于无连续配料要求的现场，这些现场对配料的时间要求不高，可按批次进行配料，批间允许存在一定的时间间隔，可根据每批压制零件的配方及当日的生产要求，按照产线数量批次配料。
2、动态配料模式
动态配料适用于连续配料要求的现场，这些现场对配料的连续性要求较高，一般不允许配料中断。动态配料系统计量一般采用电子皮带秤，每台皮带秤配有通讯功能，可以实现每个料仓之间的自动控制。

橡胶自动配料系统特点：
1、多段进料速度、高速、高精度可达到1g-2g；
2、换料清理容易，残留少；
3、特别的U形料斗喂料机，物料填充均匀，防止物料桥架，提高喂料精度；
4、可根据不同物料选择螺旋式、振动式、皮带式等多种喂料方式；
5、可选配入料条码扫描系统，防止原料投错系统；
6、可选配配方计量条形码及投料入料条形码管理，避免后段投料错误；
7、可配自动输送线和提桶投料系统，将配好的橡胶自动投入到后端设备。

橡胶自动配料系统优势：
1、整个系统有上位计算机+plc控制柜+称重控制仪表组成，现场各个单元设备由RS485链接。整套系统扩展性好、运行稳定可靠。
2、整套系统的监测管理功能强大、实时采集现场数据传回操控室，在操控室显示工况以及故障。并在相应的故障工位声光报警提示，连锁保护整套系统。
3、整套系统的控制可设置远程控制以及现场仪表控制，方便现场故障处理，以及生产计划的临时调整。
4、通过现场设备的调试，系统的可靠性高，操作简单，维护方便；配料速度精度高，提高生产效率为企业带来效益。
质量是公司的主要生命，必须自觉遵守质量的要原则：客户是公司的希望，全面满足客户的期望和要求。与各界朋友广泛合作，携手共进，共创美好未来。