使制品表面的光洁度达到很高的等级,尤其对事先进行过机械抛光的零件可以达到镜面般光泽,这对照明用具等反光器材的生产是的。这种不均匀性的溶解,使凸起部分溶解得快,因而起到了平整抛光的作用。但过于粗糙的表面,不宜直接进行电抛光。为使制件表面达到高光洁度,选择适当的电解液十分重要。电解抛光主要用于表面粗糙度小的金属制品和零件,如反射镜、不锈钢餐具、装饰品、针、弹簧、叶片和不锈钢管以及不锈钢门花配件等,还可用于某些模具(如胶木模和玻璃模等)和金相磨片的抛光。
一般认为,在电化学抛光时,金属制品表面同时处于两种状态之下:微观凸起处的金属表面处于活化状态,电解抛光表面处理,该处的溶解速度大;微观凹处表面处于钝化状态,该处的金属溶解速度小,这样,经电化学抛光处理一段时间后,制品表面的微凸起处便被整平,出现光亮的外观。电抛光时选择佳的工艺条件也非常重要,如控制适当的电流密度、适宜的温度范围、合理的抛光时间以及采用往复式或上下式移动阳极以搅拌电解液等。电解抛光主要工艺为:除油--水洗--除锈--水洗--电解抛光--水洗--中和--水洗--钝化--包装。不锈钢电解抛光、电解抛光流水线、抛光添加剂、除油剂、酸洗添加剂、铜抛光、防锈液、电解抛光设备。
电解抛光主要工艺为:除油--水洗--除锈--水洗--电解抛光--水洗--中和--水洗--钝化--包装。不锈钢电解抛光、电解抛光流水线、抛光添加剂、除油剂、酸洗添加剂、铜抛光、防锈液、电解抛光设备。本抛光液在其初使用时会产生泡沫,这属正常现象.因此抛光液与槽面应预留不小于15cm的液面距离,防止泡沫溢出;进出槽要切断电源,禁止带电作业,防止因挂具打火而引起槽面上的泡沫迅速而产生声。金属的电抛光是一种特殊的阳极加工过程,电解抛光,它不同于普通的阳极加工过程,电解抛光厂,它能使阳极表面平整,达到高度平滑和光亮。而一般的阳极加工过程往往使金属表面变得更粗糙,不会出现光泽。