嘉峪关布袋除尘器原理 除尘骨架 河北除尘设备

布袋除尘器是从气流中捕集分离粉尘粒子，用机械振动方式净化灰的除尘设备。该机器可以用抛丸机和砂机、粉碎机、混炼机等粉尘浓度高的设备除尘。实践上运行稳定，噪音小，除尘效率高。
布袋除尘器的优势：
1、除尘效率高，一般在99%以上，除尘器出口气体含尘浓度在数十mg/m3之内，对亚微米粒径的细尘有较高的分级效率；
2、处理风量的范围广，小的仅1min数m3，大的可达1min数万m3，既可用于工业炉窑的烟气除尘，减少大气污染物的排放；
3、结构简单，维护操作方便；
4、在保证同样高除尘效率的前提下，造价低于电除尘器；
5、采用玻璃纤维、聚四氟乙烯、P84等耐高温滤料时，可在200℃以上的高温条件下运行；
6、对粉尘的特性不敏感，不受粉尘及电阻的影响。

布袋除尘器在使用的时候要保持整个除尘器的使用规范流程，用户需要注意对布袋收尘器的日常保养，有效关于使用，我们对布袋收尘器保养分为了以下8个步骤，请大家注意：
1、除尘器再开机时，应先接通压缩空气至储气罐，接通控制电源，启动排灰装置，假如系统中还有其它设备，应先启动下游设备；
2、停机时，不必切断压缩气源，尤其在风机工作时，必须向提升阀气缸提供压缩空气，以保证提升阀处开启状态；
3、布袋收尘器定期测定工艺参数，如烟气量、温度、浓度等，发现异常，应查找原因并及时处理；
4、管理人员应熟悉除尘器的原理、性能、使用条件，并掌握调整和维修方法；
5、布袋收尘器储气罐、气源三联件中的油水分离器应每班排污一次，同时油水分离器应每隔3～6月清洗一次，油雾器应经常检查存油情况，及时加油；
6、电磁脉冲阀如发生故障，应及时地排除，如内部有杂质、水分，应进行清理，如膜片损坏应及时更换；
7、布袋收尘器在正常工作时，排灰装置不能停止工作，否则，灰斗内很快会积满粉尘以致溢入袋室，迫使除尘器停止工作；
8、布袋收尘器停机时，在工艺系统停止之后，应保持除尘器和排风机继续工作一段时间，以布袋收尘器内的潮气和粉尘，必须注意的是，在除尘器停止工作时，必须反复对除尘器进行清灰（可用手动清灰），将除尘滤袋上的粉尘除掉，以防受潮气影响而糊袋子。

布袋除尘器行业适用范围：
1、一般炼铁厂、炼钢厂、铁合金厂、耐火厂、铸造厂、发电厂等的烟气治理除尘系统垃圾焚烧炉、燃煤锅炉、流体化床锅炉等烟气过滤；
2、沥青混凝土搅拌，建材、水泥陶瓷、石灰、石膏等生产场所；
3、铝电解、铅、锡、锌、铜及其他稀有金属的冶炼烟气过滤，微细物料回收、固分离；
4、化工、焦炭、炭黑、染料、制药、塑胶等领域的液固分离及微细物料回收；
5、采矿、粮食加工、面粉、电子行业、木材加工等的灰尘治理和净化收集。

布袋除尘器的应用特点：
1、可靠性设计，保证布袋式除尘器随主机长期稳定运行，维护工作少；
2、高适用性设计，布袋式除尘器可适应含尘气体性质的大范围波动，并可根据用户情况做适应性非标设计；。
3、的结构设计加上严格的滤料及零部件选用，可满足为严格的环保要求，布袋式除尘器的排放可确保低于50mg/Nm；
4、优化的进出风道设计，有利于均匀的气流分布；
5、防漏风设计，保证布袋式除尘器的漏风率降至很低；
6、全钢分体结构设计，便于设备的运输及安装，并保证设备的制造精度；。
7、分室脉冲三状态清灰技术，保证很好的清灰强度及效果；
8、布袋除尘器停机自清系统，确保除尘器始终处于*佳工作状态；
9、定阻和定时联合清灰方式及可编程控制系统；
10、自动**温报警和紧急降温控制；
11、优良的非线性均流静压喷管，确保喷吹均匀；
12、可选立卸灰控制系统；
13、提供集中控制和机旁控制两种选择；
14、**命设计，主体设备按照使用寿命。15年以上进行设计制造；
15、低运行费用，优化的工艺参数设计，有利于布袋式除尘器低阻稳定运行，降低系统能耗，同时有效减轻了滤袋的损耗及维护工作。
我们公司一直坚持“以信誉求市场、以质量求生存、以技术求发展、以管理求效益”的企业宗旨，为广大客户提供良好的服务。