昆明桥梁H-60预应力压浆料 压浆剂 西宁高速路桥H-60预应力压浆料厂家

企业性质：
本产品是由北京华宝远景建筑技术有限公司研制生产的于桥梁后张预应力管道的复合压浆料，由 减水组分、早期膨胀组分、中后期膨胀组分、流变稳定组分以及保水组分配合组成，主要应用于预应力管道压浆。
产品特点
本产品满足国家标准（GB/T50448-2015)要求，优于交通行业标准《公路桥涵施工技术规范》
JTG/TF50-2011,其主要特点：
•流动性好：出机浆体流动度为10〜17秒，30min后流动 度不大于20秒，60min流动度不大于25秒：
•无泌水：3h毛细泌水率和24h自由泌水率均为0;
膨胀量适宜：产生0〜2%的膨胀，既弥补收缩，亦防 止膨胀过大导致密实性下降；
膨胀时间适宜：膨胀主要产生在加水拌合后1〜6h内，有 利于灌注施工；
•强度高：具有很高的早期强度和后期强度，7d抗压强度 40MPa以上，28d抗压强度60MPa以上；
•抗渗性能：硬化后浆体具有优异的抗氯离子渗透性能； 28d 电通量< 1500C (参照 ASTMC1202-97)。
适用范围
主要应用于后张预应力管道压浆
　■产品型号和技术指标
　　执行标准
JTG/TF50－2011
TB/T3192-2008
压浆料型号
XJ-GL型
XJ6-TL型
水胶比（%）
0.26～0.28
0.30～0.33
凝结时间（h）
初凝
≥5
≥4
终凝
≤24
≤24
流动度（s）
初始流动度
10～17
14～22
30min流动度
10～20
≤30
60min流动度
10～25
--
自由泌水率（%）
3h钢丝间泌水率
0
0
24h
0
0
压力泌水率（%）
0.22MPa
≤2
≤3.5
充盈度
合格
合格
抗压强度（MPa）
3d
≥20
--
7d
≥40
≥35
28d
≥50
≥50
抗折强度（MPa）
3d
≥5
--
7d
≥6
≥6.5
28d
≥10
≥10
对钢筋锈蚀作用
无锈蚀
无锈蚀
■■产品包装及贮存
　　1、 压浆料贮存时，防水、防潮、防破损、防高温。
　　2、 包装规格：包装40kg/袋。
　　3、 贮存期在符合上述条件下，圧浆料贮存期为6个月，如**过贮存期经过检验合格后仍可使用。

北京华宝远景建筑技术有限公司 预应力压浆料实验检测数据
依据：JTG/T F50-2001<<公路桥涵施工技术范围）》序号检验项目性能指标检验结果
水胶比(%) 0.26~0.28    0.28
凝结时间(小时)初凝≧5 9∶25
终凝≦24 11∶21
流动度(25℃)(S) 初始流动度10~17 16
30(分钟) 流动度 10~20  19
60(分钟) 流动度 10~25  21
自由膨胀率(%) 2小时 0~2 0.015
 0~3 0.026
抗压强度(MPa) 3天≧20 33
7天≧40 51
28天≧50 75
抗折强度(MPa) 3天≧5 6.7
7天≧6 9.5
28天≧10 11.8
对钢筋的锈蚀作用无锈蚀无锈蚀
灌浆施工
搅伴工艺拌制预应力管道压浆料建议加水量为22%—26%,在搅伴机中加入实际合水80—90%,开动搅伴机,均匀加入全部粉料,搅伴2min,然后加入剩下的10—20%的拌合水搅伴均匀。     
压浆压力一般不宜**过0.6MPa.压浆应达到管道另一端饱满和出浆,并应达到排气与规定流动相让管道内水—浆悬浮液自由地从出口端口流出,再次泵浆,直到出口端有匀质浆体流出。压浆后应根据出浆的密实情况决定是否补灌,必须使压浆孔完全密实。压浆及压浆后3d内,梁体及环境温度不得低于5摄氏度,浆体8温度在5度到30度之间,否则应采取措施以及满足要求。高温条件下（35度以上）不宜施工。禁止在施工过程中由于流动度不够额外加水。

公路桥梁压浆料 用于后张法预应力桥梁孔道的压浆施工
　　预应力管道压浆料是以水泥与多种**和无机材料复合而成的压浆材料。在施工现场按一定比例加水，并搅拌均匀后，用于后张预应力孔道压浆。产品浆体密实，保护预应力筋不受腐蚀；粘结牢固，保证预应力筋与混凝土之间的粘结力，使预应力有效传递。
　　预应力孔道压浆料
　　本产品是以水泥与多种**和无机材料复合而成的压浆材料。在施工现场按一定比例加水，并搅拌均匀后，用于后张预应力孔道压浆。产品浆体密实，保护预应力筋不受腐蚀；粘结牢固，保证预应力筋与混凝土之间的粘结力，使预应力有效传递。
　　广泛适用于后张法预应力桥梁孔道的压浆施工，帷幕灌浆、锚固灌浆、空隙、空洞填补修复等领域。
　　■产品特性：
　　1. 流动性好、不泌水、不分层；
　　2. 早强高强：3d抗压强度≥20MPa，28d抗压强度≥50MPa；
　　3. 压浆饱满早强、微膨胀；
　　4. 可一次性压浆施工、管道内浆体密实无孔隙；
　　5. 预应力钢筋不锈蚀、与混凝土粘结牢固；
■压浆工艺
　　1、浆液压入梁体孔道之前，应首先开启压浆泵，使浆液从压浆嘴排出少许，以排除压浆管路中的空气、水和稀浆。
　　2、压浆时，对曲线孔道和竖向孔道应从点的压浆孔进入；对结构或构件中以层设置的孔道，应按先下层后上层的顺序进行压浆。同一孔道的压浆应连续进行，一次完成。压浆应缓慢、均匀地进行，不得中断，并应将所有点的排气孔依次打开和关闭，使孔道内排气顺畅。
　　3、浆液自拌制至压入孔道的延续时间不应**过40min。浆液在使用前和压注过程中应连续搅拌，对因延迟使用所导致流动度降低的水泥浆，不得通过额外加水增加其流动度，必须废弃。
　　4、对水平或曲线孔道，压浆的压力宜为0.5～0.7MPa；对**长孔道，压力不应**过1.0MPa；对竖向孔道，压浆压力宜0.3～0.4MPa。
　　5、压浆的充盈度应达到孔道另一端饱满且排气孔排出与规定流动度相同的水泥浆为止，关闭出浆口后，应保持一个不小于0.5MPa的稳压期，该稳压期的保持时间宜为3～5min。采用连接器连接的多跨连续预应力筋的孔道压浆，应在连接器分段的预应力筋张拉后随即进行，不得在各分段全部张拉完毕后一次连续压浆。
　　6、竖向孔道压浆应自下而上进行，并应设置阀门，阻止水泥浆回流。
　　7、真空压浆，孔道压浆时，在压浆端先将压浆阀、排气阀全部关闭。在排浆端启动真空泵，使孔道真空度达到-0.08～-0.1MPa并保持稳定。然后启动压浆泵开始压浆。在压浆过程中，真空泵应保持连续工作，待抽真空端有浆液经过时关闭通向真空泵的阀门，同时打开位于排浆端上方的排浆阀门，排出少许浆液后关闭。压浆工作继续按常规方法完成。
　　■注意事项
　　1、张拉完毕，应尽快进行孔道压浆，一般不**过24h。
　　2、压浆时浆液温度应在5℃～30℃之间，压浆过程中及压浆后48h内，梁体及环境温度不得低于5℃，否则应采取养护措施，并按冬期施工的要求处理，浆液中可适量掺用引气剂，但不得掺用防冻剂。在环境温度**35℃时，压浆宜在夜间进行。
　　■产品包装及贮存
　　1、 压浆料贮存时，防水、防潮、防破损、防高温。
　　2、 包装规格：包装40kg/袋。
　　3、 贮存期在符合上述条件下，圧浆料贮存期为6个月，如**过贮存期经过检验合格后仍可使用。

预应力管道压浆料
本产品满足“JTG/T F50-2011 《公路桥涵施工技术规范》”对预应力孔道高性能灌浆材料的要求。
一、应用领域
1、 梁体预应力管道压浆；
2、 设备基础、锚杆等构件灌浆；
3、 核电站壳体灌浆；    
4、 混凝土疏松、裂缝和孔洞等缺陷修补。
二、性能指标
项目
性能指标
检验试验方法标准
水胶比（%）
0.26 ～ 0.28
《水泥标准稠度用水量、凝结时间、性检验方法》（GB/T 1346）
凝结时间（h）
初凝
≥5
终凝
≤24
流动度（25℃）（s）
初始流动度
10 ～ 17
JTG/T F 50-2011附录C3
30min流动度
10 ～ 20
60min流动度
10 ～ 25
泌水率（%）
24h自由泌水率
0
JTG/T F 50-2011附录C4
3h钢丝泌水率
0
JTG/T F 50-2011附录C5
压力泌水率（%）
0.22MPa
（孔道垂直高度≤1.8m）
≤2.0
JTG/T F 50-2011附录C6
0.36MPa
（孔道垂直高度＞1.8m）
≤2.0
自由膨胀率（%）
3h
0 ～ 2
JTG/T F 50-2011附录C4
24h
0 ～ 3
充盈度
合格
JTG/T F 50-2011附录C7
抗压强度（MPa）
3d
≥20
《水泥胶砂强度检验方法（ISO法）》（GB/T 17671）
7d
≥40
28d
≥50
抗折强度（MPa）
3d
≥5
7d
≥6
28d
≥10
对钢筋的锈蚀作用
无锈蚀
《混凝土外加剂》（GB8076）
三、施工方法
1、水胶比0.26-0.28%。
2、搅拌：应采用转速不低于1000 rpm/min高速机械搅拌机搅拌，搅拌顺序为：先将水加到相应刻度，开启搅拌机，均匀加入压浆料；全部粉料加入完毕之后再搅拌3-5分钟即可压浆
3、压浆：在搅拌后尽快压浆，应采取通常的压浆方法。
4、清洁：用水清洁所有施工工具和设备。
5、保护措施：施工过程中要戴保护手套和。