座式恒力弹簧支吊架技术 恒力碟簧支吊架

恒力弹簧支吊架的组成：
1、圆柱螺旋弹簧
2、固定框架
3、回转框架及运动机构
4、调节装置
5、弹簧罩筒等
恒力弹簧支吊架制造技术要求：
1、恒力弹簧支吊架应按规定程序审批的图样及技术文件制造。
2、恒力弹簧支吊架所采用的材料牌号应符合图样要求，材质应符合国家标准规定，并有质保书。
3、弹簧刚度的限偏差应为正负10%
4、在自由状态下，弹簧轴心线对两端面的垂直度不**过自由高的2.5%
5、弹簧自由高的限偏差为自由高的正负2%
6、需作热处理的零件，其硬度值应符合图样规定
7、恒力弹簧支吊架应按订货要求的位移方向锁定出厂
8、焊接与焊缝应符合图样和技术文件规定。
9、焊缝表面不得有裂纹、夹渣、气孔、孤坑和**过0.5MM深的咬边
恒力弹簧支吊架的调整:
在安装过程和运行前，如固定销轴不能自由拔出，可按以下方法进行调整。
1、旋转载荷螺栓与吊杆螺栓之前的松紧螺母，使吊架承受的载荷力矩与支吊架本体的弹簧力矩平衡，从而拔下固定销轴。
当固定销轴在固定框架孔位中偏向载荷一侧（销轴与孔之前有间隙）时，说明载荷力矩偏大，应旋松松紧螺母；
当固定销轴在固定框架孔位中偏向弹簧罩筒一侧时，说明载荷力矩偏小，应旋紧松紧螺母。
2、如同上述方法仍不能取出固定销轴，则表明实际载荷与计算载荷（或支吊标准载荷）有较大偏差，此时须调整吊架本体内的载荷调整螺栓，使实际的载荷力矩与支吊架的弹簧力矩相平衡，拔出固定销轴。
当载荷偏大时，调整载荷调整螺栓，使调整指示刻度槽向上移；
当载荷偏小时，调整载荷调整螺栓，使调整指示刻度槽向下移；
3、如按上述两种方法调整后，仍不能拔出固定销轴，说明选用的吊架型号不当，实际载荷与支吊标准载荷（或计算载荷）偏差过大，应改变分配给支吊架的载荷或改换吊架。如由于安装等原因不能更换时，在不影响管道实际需要的位移范围前提下，可适当调整支吊架弹簧后压盖的压紧螺母，改变弹簧的预压值，使弹簧力矩与实际载荷力矩平衡，拔下固定销轴。
4、如果同一管道或设备用两台或两台以上支吊架时，在进行载荷调整时，一般应同时进行，使各台支吊架的承载分配均匀，如不能同时进行时，需逐台进行反复调整，到载荷分配均匀为止。
5、在运行中应经常观察支吊架的位移量，检查支吊架是否妨碍管道或设备的自由位移，位移指示器的刻槽应在0－10刻度范围内移动，不应碰到弧形槽，否则，应按上述方法再次调整。

恒力弹簧组件主要由弹簧、弹簧罩壳、框架、荷载臂组件、弹簧拉杆组件、锁紧装置、荷载连接组件、荷载调整装置等零部件组成。

恒力弹簧支吊架的安装要点
1、根据管道或设备支吊架安装布置图、明细表、清点核实支吊架型号及其安装位置。
2、用钢丝绳等工具吊起支吊架（注意起重吊耳只起作用），按要求将其固定或吊装于钢梁或构架上。
3、将吊杆螺栓的上端与支吊架本体的松紧螺母连接，下端与被吊的管道或设备连接，旋转松紧螺母，至固定销轴能自由拔出为止。与此同时，应注意检查和调整被吊管道或设备的位置水平。
4、在支吊载荷稳定后用固定销轴锁定，准备水压试验。
5、在水压试验和清洗管路时，不要拔下固定销轴，以使恒力弹簧支吊架销定为刚性支吊架，吸收过载，保护弹簧等构件不至因过载而损坏。
6、管道和设备在水压试验、清洗等结束后，就可拔下固定销轴，检查并调整位移指示器在冷态的位置，即可投入运行。

恒力碟簧支吊架是克服了恒力弹簧支吊架产品的诸多缺陷而研制成功的全新产品，是各种恒力弹簧支吊架的更新换代产品。 恒力碟簧支吊架系列产品采用GB/T1972系列碟形弹簧组成的储能组件，通过利用变力臂杠原理驱动机构，将小变形量和近似线性变化的载荷转变为恒定载荷，并对小变形量实级一级放大。其中垂直位移式型恒力碟簧支吊架在位移中将力分解和合成，以达到负载物垂直位移的目的。

恒力弹簧支吊架的安装：
1、把恒力弹簧支吊架可靠地安装到规定吊点处的结构上，并使恒吊花兰螺丝处于管道吊点的上方。
2、检查恒力弹簧支吊架，保证其运动部位在运行时不受阻碍。
3、在管部附件和恒力弹簧支吊架花兰螺丝间装上拉杆，连接时应保证拉杆螺纹有足够 的旋合长度
4、转动花兰螺丝，拉紧拉杆，并使恒力弹簧支吊架锁紧块和位移指示销间处于松动状态。
5、管道系统运行前，解除锁紧状态。
6、管道系统运行后，检查恒力弹簧支吊架位移指示销，看它是否指在热态“H”位置上，如需要，可转动花兰螺丝，使位移指示销指到热态“H”位置上。

弹簧支吊架检验方法：
1、对弹簧支吊架的性能试验。这种方法说明弹簧支吊架零部件在公称荷载下满足设计准则的能力。
2、对弹簧支吊架设计验证的试验。
3、弹簧支吊架设计实验验证成功后，*再重复试验，除型号
4、以上试验用以确定弹簧支吊架不同规格零部件材料许用应力水平下的公称安全荷载