广东井下矿用运输车 传动平稳 导静电橡胶拖地带

矿井轨道运输车，运输车满足大部分有轨矿山井上井下轨道运输爆破器材的要求，集储存，运输于一体的功能，具有防爆、防震、防盗、防火、等特点 。
矿用运输车每辆成品车出厂时应随车备有下列附件:
1、汽车底盘合格证及使用说明书矿用运输车；
2、改装车质检合格证及使用说明书；
3、矿用运输车安全手册；
4、汽车底盘的随车工具、附件清单。

广东井下矿用运输车 传动平稳 导静电橡胶拖地带-湖北新耀**汽车有限公司
矿用运输车容器要有产品标牌,标牌应固定在容器上，标牌应含以下内容：
1、产品名称及型号；
2、出厂编号；
3、生产日期；
4、生产厂名称。

矿用运输车车身特点：
1、整车发动机排气装置采用前置式，并安装有排气火花熄灭器(防火罩)，防止热源对产生不良影响；
2、底盘上装有两条拖地导静电胶带，厢体外侧安装示廓标记灯以及手提灭火器等安全装置；
3、车身颜色为黄色，并有"严禁烟火"和"爆"字样，贴有反光标识。

矿用运输车引用标准：
1、GB699-1988 碳素钢技术条件；
2、GBl589-1989 汽车外廓尺寸限界；
3、GB3452.l-1992 液压气动用0型橡胶密封圈；
4、GB4785-1998 汽车及挂车外部照明和信号装置的安装规定；
5、GB7258-1997 机动车运行安全技术条件；
6、CBll567-1994 汽车和挂车侧面及后下部防护装置要求；
7、GB/T12676-1990 汽车制动系统结构、性能和试验方法；
8、GB/T13576.1-92 锯齿形(3、30)螺纹 牙形；
9、GB/T13576.4-92 锯齿形(3、30)螺纹；
10、GB/T9417-1988 汽车产品型号编制规则；
11、GB13365-1992 机动车排气火花熄灭器性能要求和试验方法；
12、GBl3392-1992 道路运输危险货物车辆标志；
13、GB/T15846-1995 集装箱门框密封条；
14、GB/T17350-1998 汽车和半挂车术语和代；
15、QC/T252-1998汽车定型试验规程；
16、QC/T453-1999 厢式货车通用技术条件；
17、QC/T484-1999 汽车油漆涂层；
18、QC/T486-1999 汽车标牌；
19、QC/T518-1999 汽车用螺纹紧固件拧紧扭矩规范；
20、QC/T900-1997 汽车整车产品质量检验评定方法；
21、WJ2146-1993 兵器工业防静电用品设施验收规程；
22、JB4709-1992 钢制压力容器焊接规程；
23、JB4726-1987 压力容器用碳素钢和低合金钢锻件；
24、JB/T5000.3-1998 重型机械通用技术条件(焊接件)；
25、JT230-1995 汽车导静电橡胶拖地带；
26、YB231-1987 冷轧无缝钢管；
27、机械工业部机汽字[1998]056号文件。

矿用运输车湿式制动器的优势：
1、湿式制动器为全封闭结构，环形工作面积较大,且防止了泥、水、油的浸入，制动稳定；
2、湿式制动器采用多片结构，可在较小衬片压力下获得较大的制动力矩，而元件承受压力降低，摩擦片单位比压小；
3、湿式制动器采用单制动活塞推进结构，摩擦零部件受力均匀，圆盘间隙不用调整并准许滑转、传递扭矩，适合重载长坡制动工况；
4、湿式制动器为液压驱动、油液循环散热冷却，具有良好的散热性能，减少了维修保养，延长了使用寿命。

矿用运输车具有以下技术特点:
1、主要用于井下爆破物品运输车，丰富提高生产效率；
2、主要用于人员、物料的运输，提高了生产效率；
3、可进行两驱、四驱之间切换，很好的适应不同的路况；
4、采用液压湿式制动器,紧急制动距离短，制动能力安全、可靠、适用于金属矿山；
5、适用于3mX 3m巷道断面的井下运输作业；
6、主要液压件及关键部件均采用*国内外厂家元件，性能安全可靠；
7、轮胎加宽，操控加稳健，刹车制动加出色。

矿用运输车：
1、总质量大于2000㎏的矿用运输车，其货厢对开后门或对开侧门上应设防盗报警装置，报警器与货箱内通过玻璃隔离;总质量大于9000㎏(含9000㎏)的矿用运输车驾驶室内应装监视器,其摄像头设在货箱后部,并应有良好的观察效果；
2、货箱与底盘采用U型螺栓接连结构的车辆。U型螺栓数量应在原车型设计的基础上增加1-3对，其中总质量小于2000㎏(含2000㎏)增加1对,总质量大于2000㎏小于9000㎏增加2对,总质量大于9000㎏(含9000㎏)增加3对,位置均匀合理,结构牢固可靠；
3、外购件、外协件及自制件必须具有产品合格证，所有零部件必须复验合格后方可装配使用；
4、所有螺栓、螺母等紧固件应按规定的预紧力拧紧，预紧力符合QC/T518的规定；
5、所有焊接部位的质量应符合JB/T5000.3的规定；
6、所有外露黑色金属表明应进行防腐处理；
7、矿用运输车发动机排气装置应采用排气火花熄灭器。总质量大于2000㎏运输车发动机排气装置应前置。总质量小于2000㎏(含2000㎏)运输车发动机排气装置宜前置，如设置在货箱底板下，还应在排气火花熄灭器与货箱底板之间加装隔热板，隔热板涂防热材料。排气火花熄灭器质量应符合GB13365的规定；
8、矿用运输车油管系统及其密封部位不得有渗漏，油管应坚固并具有防护装置，符合QC/T900的规定。应在油箱附近显著位置安装快速切断油路的装置，油箱与排气管应相距300㎜以上，与的电气接头及电气开关应相距200㎜以上；
9、矿用运输车底盘车架与货箱应进行等电位接连，车架上应安装导静电橡胶地带，总质量小于2000㎏(含2000㎏)设一个，总质量大于2000㎏设2个，导静电橡胶拖地带各项技术指标应符合JT230的规定；
10、矿用运输车应设有电瓶座和紧固夹，电瓶固定可靠，并设有坚固、防酸的罩子。电瓶应安装绝缘开关，开关应安装在驾驶室内司机容易操作的位置。电瓶引线接头应牢固，引线截面符合要求。

矿用运输车技术条件：
1、容器本体无缝钢管应符合YB231的规定；
2、容器本体与上盖的矩形齿螺纹的齿形应符合GB/T13576.1的规定，齿形公差应符合GB/T13576.4的规定；
3、密封用胶圈质量与精度应符合GB3452.1的规定；
4、焊接质量应符合JB4709的规定，焊缝均匀、无焊穿、夹渣气孔及假焊等缺陷；
5、外露金属件均应进行防腐处理。

矿用运输车注意事项：
1、抗爆容器由于焊接部位易氧化锈蚀,要求用户经常涂漆加强保护；
2、抗爆容器如遇意外事故发生爆炸,即应拆除不得继续使用,且不得修复再用,以免引发重大事故；
3、用户在使用期内应经常检查爆破片是否完好,如发现爆破片破裂、穿孔等问题，应立即更换新片。

矿用运输车货箱：
1、货箱基本结构为金属骨架全金属皮封闭式，金属骨架应具有一定的强度和刚度，金属骨架管体尺寸不小于20㎜X20㎜、厚度不小于2㎜，管件连接采用焊接方式。货箱设置对开后门或开侧门，开启角2700，也可增设单开侧门，开启角1800。
2、货箱内蒙皮采用有色金属材料或船用胶合板，船用胶合板应涂防火涂料。
3、内皮板与货箱钢骨架应贴合紧密、平整，不允许有空鼓缺陷，货箱**部金属皮强度应低于货箱侧壁皮的强度，金属皮应采取防锈除锈措施。内皮表面应无磕碰、擦伤或划伤痕迹，制造精度应符合QC/T453的规定。
4、货箱六面(包括底板)内皮之间采用阻燃隔热材料填充。货箱侧壁应设置具有防雨功能的通风窗。货箱内应装设感烟火灾探测器，并与驾驶仓连接。金属皮外侧喷涂浅色防火漆。
5、货箱门口应安装密封条，密封条形状、规格及质量应符合GB/T15846的规定。密封条应固定可靠，货箱门口防雨防尘密封良好。
6、货箱门绞链应牢固可靠，旋转自如。锁止结构可靠。
7、货箱内不得装置照明灯光，不得敷设电气线路。
8、外部照明及信号除保留原车照明系统装置外，应根据GB4785的规定，在货箱前后壁、靠近**部的外边缘处安置示廓灯，数量为前后各两只，光色为前灯白色，后灯红色。
9、货箱内应设置爆破器材固定紧固装置，在货箱前壁、侧壁和底板设置一定数量的固定绳钩，货箱内配备一定数量的安全绳(带)和紧固填充物，紧固装置固定有效，牢固可靠。
10、货箱内底板应铺设阻燃导静电胶板，厚度不小于6㎜，系统电阻为104-108Ω。
11、货箱前壁内应设置数条缓冲橡胶带。
12、货箱前壁外两侧应设置手提灭火器及其固定支架。
13、如未装运爆破器材时，应有遮盖货箱上安全警示标志的材料或其它措施。
14、当需要将与装载在同一车内运输时，必须采用的同载车运输。
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