北京安建宏业建筑科技有限公司南宁分公司
名称:灌浆料包装:阀口袋规格:25kg特点:无收缩 自流平 微膨胀用途:设备底座二次灌浆加水量:13%用量:2.4吨/立方养护:洒水 覆盖膜型号:C60 C40 H60 CGM运输:汽运发货地:南宁
经过近几年的发展,我们在北京、武汉、兰州、南宁、成都、天津、江西、内蒙等地成为业内的**厂家,占有较高的市场份额。也为国内一些重点项目作出了应有的贡献。 不仅仅是灌浆料的销售,还包括瓷砖胶、支座砂浆、压浆料、抢修料、修补砂浆、环氧砂浆、自流平砂浆、路面快速修补料、环氧界面剂类产品一直深受大家的认可。
混凝土结构改造和加固灌浆:
⑴水泥基灌浆材料接触的混凝土表面应充分凿毛。
⑵混凝土结构缺陷修补,应剔除酥松的混凝土并使其露出钢筋,将修补区域边缘切成垂直形状。
⑶灌浆前应清除所有有碎石、粉尘或其它杂物,并湿润基层混凝土表面。
⑷将拌和均匀的灌浆料灌入模板中并适当敲击模板。
⑸灌浆层厚度大于150mm时,应采取相关措施,防止产生温度裂缝。
灌浆料和一般混凝土的区别就是灌浆料微膨胀,无收缩,而且强度上来得快,不会像混凝土基层因为机器的震动而出现松散的情况。在设备基础灌浆完毕后,如有要剔除部分,可在灌浆完毕后3-6小时后,即灌浆层硬化前用抹刀或铁锨工具轻轻铲除。
灌浆料产生裂缝的原因:灌浆料拌合物的温度-高。灌浆料硬化初期,由于长时间的裂日曝晒和干热风的影响,使制成灌浆料的原材料温度升高(灌浆料拌合物入模温度-高时**过40℃),水泥水化发热的速度-快,散热少,造成灌浆料内部温升降值增-高,因此,更容易由于温度差而使灌浆料发生温度裂缝。原材料不合乎要求,如使用活性骨料,或者水泥的安全性不良等,使灌浆料内部膨胀,引起开裂,产生化-学作用而造成裂缝。
灌浆料施工操作及其简单,加适量的水搅拌均匀后基本不用助推等措施即可形成近似自由流体浆料,能快速自由展开而获得高平整度,而且能顺利灌入空隙。早强、高强、设备安装完毕即可运行生产,高流态、不泌水、防锈蚀。复合膨胀双重效应,定位,按正确的灌浆施工工艺能达到90%的有效承载面(EBA)
灌浆料产生裂缝的原因:温度高、空气干燥。夏季气温高,灌浆料硬化前水分蒸发很快,容易早凝而失去流动性,表面易干燥;同时,灌浆料体内一部分水分被 干燥的基层所吸收,致使灌浆料产生早期干缩裂缝,即塑性收缩裂缝。昼夜温差的影响。白天高温环境下灌筑的灌浆料,在夜里周围温度下降时,容易引起胀缩不均匀,因此产生的温度差更容易使灌浆料发生裂缝。
灌浆料在潮湿养护的条件下,对于同一种水泥或相同养护龄期的灌浆料而言,灌浆料的强度与水灰比成反比关系。然而,灌浆料的强度与胶空比之间的关系更加明显,因而使用范围更加广泛,主要是因为凝胶总量能够表现灌浆料中胶凝材料的总量,同时与水泥种类和养护龄期关系密切。对于不同品种的水泥而言,达到相同凝胶数量的水化时间会有所区别。
灌浆浆料应从一侧灌入,直至另一侧溢出为止,以利于排出设备机座与混凝土基础之间的空气,使灌浆充实,不得从四侧同时进行灌浆。在灌浆过程中不宜振捣,必要时可用竹板条等进行拉动导流。在灌浆施工过程中直至脱模前,应避免灌浆层受到振动和碰撞,以免损坏未结硬的灌浆层。
每次搅拌量应视利用量多少而定,以确保40min以内将料用完。现场应用时,严禁在灌浆料中掺入任何外加剂、外掺料。将拌和好的水泥基灌浆料灌入螺栓孔内时,可依据必要调解螺栓的位置。灌浆过程中严禁振捣,灌浆竣工后不得再次调整螺栓。
施工工艺 灌浆料
1.基础处理
清扫设备基础表面,不得有碎石、浮浆、灰尘、油污和脱模剂等杂物。灌浆前24h,设备基础表面应充分湿润。灌浆前1h,应吸干积水。
2.确定灌浆方式
根据设备机座的实际情况,选择相应的灌浆方式,可采用"自重法灌浆"、高位漏斗法灌浆"或"压力法灌浆"进行灌浆,以确保浆料能充分填充各个角落。
3.支模
根据确定的灌浆方式和灌浆施工图支设模板,模板定位标高应高出设备底座上表面 至少50mm,模板必须支设严密、稳固,以防松动、漏浆。
4.灌浆料的搅拌
按灌浆料重量的12%-13%的加水量加水搅拌,水温以5~40℃为宜。采用机械搅拌时间一般为1~2分钟;采用人工搅拌时,宜先加入2/3的用水量搅拌2分钟,其后加入剩余用水量继续搅拌至均匀。
自流平浆料应从一侧灌入,直至另一侧溢出为止,以利于排出设备机座与混凝土基础之间的空气,使灌浆充实,不得从四侧同时进行灌浆。设备底灌浆完毕后,宜在灌浆料初凝后沿底板边沿向外切45斜角,如无法进行切边处理的,应在初凝后用抹刀将灌浆层外貌压光。
售前产品质量重要,但售后更重要。看看再买更放心! 我们售的不仅是的产品,更是长久的服务。让你买前放心,买后舒心。