海口双层加厚桥梁芯模 来图定做

桥梁橡胶充气芯模又叫桥梁橡胶气囊桥面板气囊内模、桥面板充气芯模，预制空心板充气芯模，桥梁充气橡胶芯模，气囊内模，空心板，空心板胶芯。
橡胶充气芯模是应用橡胶的高特性与高强度纤维布硫化而成的一种可收缩充气压力按照公司出厂标识而定。从空腔中抽出橡胶充气芯模屋面板柱梯形等管讲。 
橡胶气囊的充气要领及历程： 
翻开阀门充气到划定压力，便可阀门。橡胶充气芯模又叫空心板内模具，橡胶气囊，橡胶内膜。重要运作与后张拉桥梁板的建造上，同时也被用于地道涵洞的排污工程上。 桥梁气囊，气囊内模能缩短工期，节约工程成本的好帮手。桥梁气囊，气囊内模造价低、使用简单、运输方便、宜于存放。性能稳定、便用方便.橡胶气囊设计科学合理，橡胶气囊全部能满足设计要求，且操作简单、省工、省时、省材。 且适用于钢筋混凝土构件抽孔，包括桩、屋架、屋面板柱、梁、建筑工程，水利工程与管道堵塞等。

橡胶充气芯模的结构形式和种类在近几年来得到了较大的丰富，不再局限于圆形断面结构形式，还可以做成多边形和不规则的异形断面结构，产品丰富了，功能也多起来，逐渐取代笨重的钢制内模板也在情理之中。由于预制梁（板）板作为桥面行车道车辆荷载的承重板，如果厚度不均匀使局部薄，或者板局部厚度不足较严重，都会影响桥梁的寿命甚至车辆的行驶安全。八角形桥梁空心板橡胶气囊内模是内芯加外套组成的，生产八角形桥梁空心板橡胶内模分为变形八边形空心板气囊内模，和不变径八角形桥梁空心板橡胶内模，八边形空心板内模常用尺寸分为:760*710*21米八角形桥梁空心板橡胶芯模；760*560*17米八角形桥梁空心板橡胶芯模；560*550*14米八角形桥梁空心板橡胶内模等。产品性能特点详细了解：
1、设计科学合理：应用橡胶充气芯模，预制或现场浇筑出来的产品构件，都能满足设计要求，且操作简单，省工、省时、是材。非常合理实用 。
2、有良好的耐老化性能，使用寿命长：本产品用全成橡胶、橡胶与加强层硫化后制成。既有横好的抗张强度，又有弹性和柔韧性，所以能满足在各种工作条件下的使用。
3、适用温度广泛：在-15℃到95℃的范围内，材料没有变化。
4、为建筑现场施工轻型提供了有力的条件：预应力空心混凝土构件，由于采用橡胶芯模，其重量比非预应力实心构件轻20%，因此减轻建筑物上部的重量，可以使桩基缩短，跨径，现场施工简便安全。

橡胶气囊性能特点：
1、橡胶气囊的设计科学合理 应用橡胶气囊，预制或现场浇筑出来的成品空心板梁构件，全部能满足设计要求，并且橡胶气囊操作简单、省工、省时、省材。
2、橡胶气囊有具有良好的耐老化性能，使用寿命长的特点，橡胶气囊采用合成橡胶、橡胶与纤维加强层硫化后制成。既有很好的抗胀强度，又有弹性、柔韧性，橡胶气囊能满足在各种工作条件下的施工使用。
3、橡胶气囊适用温度广泛在—10℃～+90℃的范围内，橡胶气囊的材质不会发生变化。
4、橡胶气囊为桥梁、建筑现场施工轻型化提供了*的条件 预应力空心板混凝土构件，由于采用橡胶气囊，其重量比非预应力实心构件轻20％以上，因此减轻建筑物上部结构的重量，可以使桩基缩短，跨径，现场施工简便安全。 　　 5、橡胶气囊施工工艺简便、安全、卫生。用橡胶气囊，只用少量简单工具，工艺。只要将橡胶气囊入钢筋笼内，充气压力达到工作压力时（按压力表和说明书为准），即浇筑混凝土，待混凝土初凝时，将橡胶气囊放气抽出，即可完成成品构件的成型，而且橡胶气囊不污染环境。

橡胶充气芯模施工方法：
1 、使用前，检查钢筋笼钢丝接头及轧丝头不得朝内径方向弯曲，以免扎伤芯模，形成漏气现象。
2 、先浇注钢筋笼底部砼垫层，再用绳将芯模牵引到钢筋笼内，并使纵向接缝朝上。
3 、打开阀门充气到规定压力，即可关闭阀门、切忌不得压。
4 、异型芯模应交替充气直达规定压力。
5 、将进入钢筋笼内的芯模上下左右加以固定。克服上浮力及左右移动。
6 、浇筑混凝土后，使用振动棒从两侧同时振捣，防止芯模左右移动。且振动棒段头不可接触芯模，以免穿破漏气。
7 、待混凝土终凝后，打开阀门放气，抽出芯模即可。(脱模时间根据施工情况自定)
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