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公司编号: | 23096152 | 更新时间: | 2024-04-27 11:25:32 |
随着抛光的进行,抛光液不断消耗外水份因蒸发和电解而损失。此外高粘度的抛光液不断被工件夹带损失,抛光液面不断下降,需经常往抛光槽补加新鲜抛光液到开槽状态;对抛光一些大型复杂大型工件,可制作象形阴极,以保持阳极电流分布均匀,特别适合内腔工件。以金属工件为阳极,在适宜的电解液中进行电解,有选择地除去其粗糙面,电解抛光表面处理,提高表面光洁程度的技术,又称电解抛光。电抛光可增加不锈钢的耐腐蚀性。由于电抛光理论尚不成熟,选择电解液的方法在很大程度上依靠经验。用得较多的是电阻较低的电解液,如磷酸、硫酸或两者混合比不同的混合电解液。
电抛光亦称电解抛光、电化学抛光或阳极抛光。借电解作用将金属制件进行阳极处理,以提高其表面光洁度的一种方法。20世纪30年代产生的一种金属表面精加工的新方法,电解抛光,也是金属制件镀前预处理及镀后精加工的一种工艺。本抛光液在其初使用时会产生泡沫,这属正常现象.因此抛光液与槽面应预留不小于15cm的液面距离,防止泡沫溢出;进出槽要切断电源,禁止带电作业,不锈钢表面电解抛光,防止因挂具打火而引起槽面上的泡沫迅速而产生声。切削工具采用电抛光可消除其表面的变形层,增加刀具工作面的光洁度,改善切削工具的工作条件,延长使用寿命,避免机械磨光和抛光后可能造成刀具表面金相组织变形,硬度降低,甚至出现裂纹的弊病。
金属的电抛光是一种特殊的阳极加工过程,它不同于普通的阳极加工过程,它能使阳极表面平整,达到高度平滑和光亮。而一般的阳极加工过程往往使金属表面变得更粗糙,不会出现光泽。由于电抛光理论尚不成熟,选择电解液的方法在很大程度上依靠经验。用得较多的是电阻较低的电解液,不锈钢电解抛光,如磷酸、硫酸或两者混合比不同的混合电解液。减少电气接触点的电阻,制备金相磨片,提高照明灯具的反光性能,提高各种量具的精度,美化金属日用品和工艺品等,适用于钢铁、铝、铜、镍及各种合金的抛光。