PTFE分散树脂 聚四氟乙烯材料 糊状挤出 抗溶剂

衢州佰茂科技有限公司

含氟聚合物是化学工业发展到较高水平之后的产物。由于聚四氟乙烯（PTFE）分子链的结构，其具**械性能好、耐腐蚀强、优异的自润滑性能和出色的生物稳定性等优点。随着各种新应用场景的发展，聚四氟乙烯已成为**产量、市场增长快的含氟聚合物，广泛应用于精密设备、汽车运输、化工设备、电子通讯、航空**、食品工业等。
从**PTFE的需求结构看，下游主要集中在化工、电子、汽车运输和厨具四个方面，四者总计占比**过80%。其中，占比的是化工，达到45%。
5G高频和低延迟需求下，PTFE成为可能之选
PTFE 按合成方法分为悬浮 PTFE、分散树脂粉末和浓缩分散液 TFE 单体聚合的方法主要有悬浮聚合和分散聚合。可以按照聚合方法将 PTFE 分成悬浮 PTFE和分散 PTFE，后者可以再细分为分散树脂粉末和浓缩分散液。三类 PTFE 产品加工性能各异，适合采用不同的方法加工成型，在不同的领域发挥作用。目前悬浮法 PTFE 约占 50-60%, 分散树脂粉末约占 20-35%, 浓缩分散液约占10-20%。

性能：结构**了耐腐蚀、润滑和生物惰性
PTFE 呈现氟原子保护碳原子的结构。聚四氟乙烯结构式为(CF2CF2)n，在聚四氟乙烯分子中，CF2 单元按锯齿形状排列，由于氟原子的范德华半径比氢原子稍大，原子之间范德华作用力较大，产生较强的排斥力，所以相邻的单元不能完全按反式交叉取向，而是形成一个螺旋状的构象，由于氟原子具有合适的原子半径，使每一个氟原子恰好能与间隔的碳原子上的氟原子紧靠，这样的构象使氟原子能包围在碳-碳主链周围，形成一个低表面能的保护层，呈现氟原子保护着易受侵蚀的碳原子链的结构。

干电技术加速锂电行业变革，进一步打开PTFE应用空间
锂电池的传统制造使用包含粘合剂的溶剂。将含有粘合剂的溶剂与正或负粉末混合之后，把浆料沉积在电集上并干燥。由于溶剂有毒，因此需要使用昂贵的电涂覆机进行回收、纯化和再利用，这就增加了制造成本。而干电工艺不使用溶剂，工艺流程是将少量的细粉PTFE粘合剂与正粉混合。然后，使正和粘合剂的混合粉末通过挤压机以形成薄电材料条，并将挤出的电材料条层压在金属板集电器上以形成薄板，形成一个完整的电。目前，干电技术已被广泛用于**级电容器。如果干电技术在锂电池领域得到成功实施，它将取代传统的电制造工艺，为PTFE开辟新的市场需求。但无法否认该技术在**级电容器到锂电池的技术迁移中存在一定的工艺门槛。
国内加快构建以国内大循环为主体、国内国际双循环相互促进的新发展格局，为各个行业的发展提供良好的市场环境。随着中国在5G领域和锂电池领域迈向**水平之后，中国企业在材料的开发应用上也拓宽了市场空间。PTFE作为连接这两条主线的主角，必将在日后大放光彩。**PTFE市场规模稳步提升，产能逐渐转向中国

在 5G 产业链中，PTFE 作为高频覆铜板、半柔同轴电缆和细微射频同轴电缆三类中间产品的原材料，终在下游被应用到 5G 基站的 AAU（有源天线单元）、5G 智能手机的主板和 5G 智能手机的射频连接组件中。
过去五年，国内多个省市相关规划，明确氟化工转型、加强氟聚合物的建设思路。国内在新材料应用示范目录中明确指出，PTFE为新材料的重点发展方向，这有效推动PTFE行业加速转型。受技术和政策驱动，国内PTFE企业将在PTFE领域奋发图强，国内PTFE市场有望取得进一步突破。