建筑模板PP阻燃母粒制作 稳定性好

PP阻燃母粒在PP阻燃中空板应用
市场上中空板的种类繁多，不同的原材料生产的中空板有不同的用途，其中PP中空板（聚丙烯中空板）是采用聚丙烯通过挤出生产制作而成，PP阻燃母粒可根据不同的用户需求添加不同的色料，导电剂，防静电剂，阻燃剂等，生产出具有耐磨，耐高低温（-17℃~167℃），耐腐蚀，防水，无毒无害，能循环回收使用的环保PP中空板或中空板周转箱、包装箱。
PP阻燃母粒 
其中，阻燃中空板（防火中空板）是在原有的全新PP（聚丙烯）原材料中，加入PP阻燃母粒（阻燃剂），然后再加入客户所需求的颜料和填充料，混合均匀，通过拉板设备利用高温熔料再拉伸挤出生产而成。
阻燃中空板（防火中空板）的防火级别通常分为三个级别：
 V-0级：在PP阻燃中空板离开火源后，10秒内能自己熄灭，不会继续燃烧，在被火源燃烧的时候，产生燃烧的胶液落滴不会引燃下方30cm处的药棉。
 V-1级：在PP阻燃中空板离开火源后，10-30秒内能自己熄灭，不会继续燃烧，在被火源燃烧的时候，产生燃烧的胶液落滴不会引燃下方30cm处的药棉。
 V-3级：在PP阻燃母粒与PP阻燃中空板离开火源后，30秒内能自己熄灭，不会继续燃烧，但是产生燃烧的胶液落滴会引燃下方处的药棉。
PP阻燃母粒与PP阻燃中空板具有的防火特性，对于有防火特性要求建筑、电子电器等行业是很好的选择，在建筑装修中可以用作隔板垫板之类的。电子电器行业可以用作周转箱，储存箱，电器设备中的隔离板。轻盈耐磨，防水，耐腐蚀，无毒无害，防火阻燃的优点是PP阻燃中空板电子电器、建筑装修行业的理想选择。

产品名称：PP阻燃母料
适合塑料：适合PP等聚烯烃类阻燃
产品特点：
1、 采用溴磷阻燃剂加工，含Br(溴)、P（磷）等元素。与传统的添加型溴系阻燃剂相比添加量少（3-5%），阻燃效果好，不需要加三氧化二锑，溴含量低。同时该阻燃剂还具有非常优异的加工热稳定，无析出性，耐水、耐光老化、无等特性。高分子活化处理，与高聚物相容性好，可注塑、抽粒、吹膜、拉丝等。
2、 由于大幅降低阻燃料添加比例，塑料在加工过程中相容性很好、成品耐候性更佳、产品透明度好。
3、 分解温度高，具有好的热稳定性和光稳定性。
包装、储存和运输：
1、25Kg复合双层包装，阴凉干燥环境下储存6个月，按非危险品运输。
2、本品无，常规使用和接触对人体无害。
3、阻燃母料在螺筒中滞留会分解挥发，间歇生产时需要“冲车”处理。
牌  号 PP拉丝阻燃母粒
外观 ：白色段状颗粒 
1、 符合欧盟环保要求
2、 可提供符合SGS检测报告
熔融指数g/10min         2.25 
阻燃剂总含量%： ≥60% 
熔点温度 ：120-130℃ 
分解温度： ≥310 ℃
添加量  3-5 %

PP环保阻燃母粒
PP环保阻燃母粒是我公司自行生产的产品，特别适合于PP等聚烯烃类的阻燃，具有良好的阻燃效果.热稳定性和分散性，非常适用于注塑产品，PP中空板，PP波纹管等
特点
高分子活化处理，与树脂相容性好，分散性能，力学性能优异。
阻燃效率高，添加量少，白度高，不影响制品的颜色。
环保，无低烟，热裂解或燃烧不产生有的DBDO和DBDF，对环境不造成影响。
热稳定性高，产品可反复加工，阻燃效果、强度、颜色没有明显改变。
耐寒耐侯,抗紫外线能力强，不析出，可提高制品成形流动性和产品尺寸稳定性。
表观
白色柱形颗粒，粒型均匀，强度、硬度适中.
质量规格
阻燃成分                        80-85% 
载体                            10-15%
表观密度g/Ml                    1-1.1
PH值                           6~8
溶解度（g/10020℃）        0.１
开始分解温度                    >240℃
安全性
本品无，常规使用和接触对人体无害。

PP阻燃母粒有效溴锑复合阻燃母粒（阻燃组分85%，载体15%）特别适合于PP（聚丙烯）的阻燃，在聚丙烯中空板、电器外壳、轿车中控台用料等方面广泛运用，其阻燃作用和功能，尤其是的热安稳性、的涣散性、有效的阻燃作用.能做到V0级其他阻燃PP。
PP阻燃母粒的特点：PP阻燃母粒经过多次优化，由于母粒的纯度高，与树脂相容性好，涣散功能佳，易混合不扬尘高分子活化处理，所以使基材的力学功能坚持优异。
PP阻燃母粒的阻燃作用好，增加量少，母粒白度高，不影响制品的色彩可配各总色。
PP阻燃母粒的热安稳性优，产品可反复加工，阻燃作用、强度、色彩没有显着改动。
PP阻燃母粒是环保溴系，无毒低烟，热裂解或燃烧不发生有毒的DBDO和DBDF，对环境不造成影响。
PP阻燃母粒的耐寒耐侯，抗紫外线能力强，不易分出，可提高制品成形流动性。