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ABS塑料是(A)-丁二烯(B)-苯乙烯(S)的三元共聚物。它综合了三种组分的性能,其中具有高的硬度和强度、耐热性和耐腐蚀性;丁二烯具有抗冲击性和韧性;苯乙烯具有表面高光泽性、易着色性和易加工性。上述三组分的特性使ABS塑料成为一种“质坚、性韧、刚性大”的综合性能良好的热塑性塑料。调整ABS三组分的比例,其性能也随之发生变化,以适应各种应用的要求,如高抗ABS、耐热ABS、高光泽ABS等。ABS塑料的成型加工性好,可采用、挤出、热成型等方法成型,可进行锯、钻、锉、磨等机械加工,可用等粘接,还可进行涂饰、电镀等表面处理。ABS塑料还是理想的木材代用品和建筑材料等。ABS塑料强度高,轻便,表面硬度大,非常光滑,易清洁处理,尺寸稳定,抗蠕变性好,宜作电镀处理材料。其应用领域仍在不断扩大。ABS塑料在工业中应用为广泛。ABS制品常用来制作壳体、箱体、零部件、玩具等。挤出制品多为板材、棒材、管材等,可进行热压、复合加工及制作模型。
TAIRILAC ANC100
丁二烯苯乙烯
Formosa Plastics Corporation
产品说明:
FCFC ABS resin ANC100 meets the requirements of UL, SGS and the certificates of environmental protection.
TAIRILAC ANC100 物性表;
黄卡编号:
E162823-224720;
机构评级:
EC 1907/2006 (REACH);
RoHS 合规性:
RoHS 合规;
UL文件号:
E162823;
形式 :
粒子;
加工方法:
成型.
比重: 1.21 g/cm³.
熔流率(熔体流动速率) 5.5 g/10 min ASTM D1238, ISO 1133
收缩率 - 流动 0.40 到 0.70%;
我国ABS工程塑料研究和生产两方面都还处于零星分散的状态,尚未形成规模,行业整体水平低下,与国外水平相差甚远。国内ABS工程塑料生产品种结构中,高附加值的特种ABS工程塑料的生产几乎处于空白,基本是通用ABS工程塑料和改性产品的生产。2004年我国已有300多家ABS工程塑料生产企业,估计ABS工程塑料(含改性粒料)生产能力为70万~80万吨/年,产量在60万吨/年左右。但其中规模较大的企业只占15%,而这15%的企业产量约占全国ABS工程塑料总产量的70%以上。企业大部分是通过塑料混炼挤出工艺生产ABS工程塑料的加工型企业。我国ABS工程塑料研发和加工工艺水平有待提高。
ABS材料是(Acrylonitrile)、1,3-丁二烯(Butadiene)、苯乙烯(Styrene)三种单体的接枝共聚物。它的分子式可以写为(C8H8·C4H6·C3H3N)x,但实际上往往是含丁二烯的接枝共聚物与-苯乙烯共聚物的混合物,其中,占15%~35%,丁二烯占5%~30%,苯乙烯占40%~60%,乳液法ABS常见的比例是A:B:S=22:17:61,而本体法ABS中B的比例往往较低,约为13%。ABS塑料的成型温度为180-250℃,但是不要**过240℃,此时树脂会有分解。
ABS工程塑料外观为不透明呈色粒料,其制品可着成五颜六色,并具有高光泽度。ABS相对密度为1.05左右,吸水率低。ABS同其他材料的结合性好,易于表面印刷、涂层和镀层处理。ABS的氧指数为18~20,属易燃聚合物,火焰呈,有黑烟,并发出的味。
ABS塑胶原料能够在短时间内和玻璃很好的溶剂,而且,它的表面可以镀镉,能够有效地做好喷漆处理,具有较高的抗冲撞能力,高度的耐热能力,也就有着高度的透明性,高度的阻燃性。
它的综合性能相对较好,能够在任何一个条件之下保持较好的稳定性能,具有着良好的耐磨性的同时,也能够抵抗任何一个化学药品的药性,染色性,尤其是在成型的加工过程当中,相对来说能够保持自身的特色。
这种型号的塑胶原料不溶于水,没有任何的一些溶解成分,也不溶于强酸或强碱,不溶于任何的无机盐,不过,它可以溶于一些醛类的物质。台化ABS 树脂广泛用于制造玩具、体育用品(包括鞋底)、以及化妆品和个人护理产品的外壳。时至今日,我们各种等级的 ABS已扩展到广泛的应用与需求。我们在**电视应用领域也拥有 35% 的 LGP 市占率。
ABS 树脂、PMMA 树脂和导光板 (LGP) 供应商。此外,我们不仅提供塑化产品,还供应合成橡胶、电子材料和特用化学品。