钦州植物提取液常温浓缩设备直供 树脂下柱液低能耗浓缩设备

  • 更新时间:2024-04-28 11:36
    所属行业:过滤 过滤膜 反渗透膜
  • 发货地址:四川成都郫都区

    信息编号:228145571,公司编号:23025169

    产品规格:不限

    产品数量:9999.00 台

    包装说明:不限

    产品单价:85000.00 元/台 起

    官方网址:http://luodengrong.b2b168.com/

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成都和诚过滤技术有限公司 会员 4 年
  • 所在区域:四川成都郫都区
  • 经营性质:有限责任公司
  • 企业类型:生产加工
  • 注册地:四川 成都 郫都区 红光镇 港通北三路589号A1-2
  • 主营产品:大中小型实验室膜分离设备,膜过滤设备,膜分离设备,膜浓缩设备,整线交钥匙工程
  • 企业已认证
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  • “钦州植物提取液常温浓缩设备直供 树脂下柱液低能耗浓缩设备”详细信息

成都和诚过滤技术有限公司

系统产能:0.5-50T/H定制控制方式:变频软启动/半自动/全自动膜面积:30-40㎡/Z工作压力:0-2.5MPa工作温度:≤45℃运行pH值:3-11装机功率:定制工作电压:380V设备尺寸:可定制

中草药提取即采用不同的溶剂将药材中有效成分溶解提出,整个工序涉及提取、粗滤、精滤、浓缩、干燥等多个环节,各环节环环相扣,对整线收率、产品品质都有着直接的影响。若过滤工序处理不好,将严重影响产品的澄清度及纯度,得到的粉体不仅分散性差,也将大打折扣。
      传统药企采用过滤精度较低的板框、滤袋、滤芯、醇沉、水沉等工艺,由于精度不足,很难将药液中引起浑浊沉淀的胶体、鞣质等溶解性大分子杂质除去,即可得到的液体产品短期即产生悬浮物,时间稍长将产生大量沉淀,影响产品的外观及市场销售。
树脂下柱液以及洗脱液泛指醇、甲醇作为溶剂或者酸碱水的液体,此种工段水量大,有效成分含量较低,直接进行常规减压热浓缩,能耗高,热敏性成分被破坏。
      膜法低温浓缩设备,可以在低温或者常温状态下进行物料浓缩,先脱除大部分的溶剂,起到预浓缩的目的,减少后续处理热浓缩的处理量以及受热浓缩时间,减少热敏性成分的损失。以三七皂甙为例,膜浓缩可以将后续热缩体积预先浓缩为原液的1/5,分离出的可直接回用至再次洗柱子工段,过程减少热浓缩损失约80%;三七皂甙后续加热时间大大减少,有效保护热敏性成分RE皂甙。
      膜浓缩分离一吨醇,膜浓缩能耗约15-25元,传统热浓缩至少80-150一吨;膜浓缩因为不涉及到相变,浓缩过程基本没有损失,热浓缩过程每次蒸馏基本损失15%左右,膜浓缩可以大大减少的消耗。
钦州植物提取液常温浓缩设备直供
**植物(中草药)提取液3000L/h膜过滤系统、3000L/h膜精制系统、3000L/h膜浓缩系统已于2020年4月25日圆满交付陕西西安某植提企业。三套膜分离设备,可实现提取液的高精度过滤、提纯精制、常温浓缩等工艺目的,产品品质得到提高的同时,大幅度降低了企业的生产能耗成本及原材料成本。
      该植提企业为48m³/d、成分含量1.2%的水提物料,膜过滤除去提取液中植物纤维、胶体、杂蛋白等呈现半溶解及溶解性大分子杂质后,再由膜精制系统进一步除杂,终膜精制滤液再采用膜浓缩系统得到浓缩液,经喷干制粉,制备粉体。
      膜浓缩系统将提取液有效成分含量浓缩到13%,即浓缩约11倍,终浓缩液体积约为5m³,即脱水43m³,浓缩脱1m³水或1m³能耗成本约25元,相对于以往热浓缩工艺,经过核算每方可节省约135元,即在产品品质得到提升的同时,每年生产250天还可为该企业降低145万的能耗成本投入。若做醇提液,则膜浓缩过程醇几乎无损耗,传统热浓缩回收醇损耗一般在5%-10%,按5%计算每年也可节省=0.05*43*6000*250=322万。
钦州植物提取液常温浓缩设备直供
GAN草提取物又称浸膏粉,是从豆科植物的干燥根及根茎中提取,主要成分酸≥7.0%,苷≥0.5%,具有脾胃虚弱,倦怠无力,咳喘,咽喉肿痛等。传统工艺采用水煎煮二次,合并煎液,过滤,滤液浓缩成浸膏,加辅料适量,干燥,粉碎等工序制备膏粉。
       传统工艺由于过滤环节精度不高,终产品质量差,且板框或滤布等过滤方式操作强度大,生产周期长,不利于连续化生产;滤布粗滤后的滤液直接进入热浓缩器高温浓缩,能耗成本高,如采用双效蒸发脱1吨水几乎需耗去1吨蒸汽,则脱一吨水能耗在200元左右,且热浓缩时间长,对中热敏组分损耗大,终影响产品品质。
      进入21世纪膜分离技术以其、节能、环保和高精度分离的特性,广泛地应用于、植提、化工、食品等领域,如在等提取领域的应用,能对提取液进行分子级筛分过滤透过酸、苷等有效组分,而截留植物纤维、胶体、大分子蛋白色素等杂质组分,提高产品澄明度及纯度;采用膜精制元件,可进一步除去部分色素、大分子,让产品纯度更高;膜浓缩技术则可在物理低耗条件下浓缩脱水,脱水效率高,浓缩倍数高,能耗仅约为10元/吨水,大幅度降低企业能耗的投入。
钦州植物提取液常温浓缩设备直供
膜浓缩技术为的膜分离技术的组成部分,以高分子浓缩膜元件为核心,在分子级别选择筛分物料组分,实现物料的高倍浓缩。如植提或提取工艺中的树脂下柱液由于体积量大、有效成分含量低,该料液非常适用于膜浓缩技术处理。
     镶嵌膜工艺后的树脂液生产工艺如下:
     树脂下柱液→膜浓缩→常规减压热浓缩(透过溶剂回用至洗柱子或者提取)
工艺改进后优点:
①回收或者酸碱水,减少溶剂消耗。
②浓缩过程只消耗电能,无相变,降低能耗。
③膜浓缩过程,低温或者常温,减少热敏性成分的损失,增加产品数量。
④膜浓缩可以设计为连续浓缩出料,膜不容易污染,方便镶嵌到原工艺。
⑤膜浓缩设备方便设计为自动化控制,控制进出液指标,保证成品的一个稳定性及安全性。
⑥膜浓缩工艺可以结合膜澄清除杂工艺,进一步保证树脂的使用寿命。
成都和诚过滤技术有限公司长期致力于**植物提取线、酒水饮料整线、物料分离纯化、物料精制浓缩等难题的开发与应用,能为用户提供集膜工艺的开发、工程设计、设备制造、安装调试、技术培训、售后支持为一体的的服务。若您有相关技术难题,欢迎致电咨询!竭诚为您服务!

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