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输送带在生产运行当中，出现打滑的原因有很多，以下我们就说说在作业中经常见到的以及处理的： 
     是食品输送线的输送带负荷过大，**出了电机所能负荷的能力，因此会打滑。此时应当减轻输送物料的运输量或增加输送机的本身的承重力。 是食品输送线的启动速度太快而造成打滑。此时应当慢速启动或再次点动两下后再重新启动，也可以克服打滑的现象。 
   *三是初张力太小。原因是输送带在离开滚筒时的张力不够，所造成输送带的打滑。此时处理的是调整拉紧装置，加大初张力。 
   *四是滚筒的轴承损坏而不转动。原因可能是灰尘积聚的太多或是没有及时检修和更换已被严重磨损而转动不灵活的部件，造成阻力而打滑。 *五是输送机传动的滚筒与输送带之间的摩擦力不够所造成打滑现象。原因多半是输送带上有水份或作业环境潮湿。此时应当在滚筒加入些许松香末。

生产流水线的特征是每一道工序都有特定的人去完成，一步一步地加工。每个人做一个特定的工作。优点是这样生产起来会比较快，因为每个人只需要做一样事，对自己所做的事都非常熟悉。

流水线的五个基本特性：
一、连续性 ：流水线的生产过程是按照一定的节拍连续重复进行的，其运作是的，有很强的节奏性。中间一般不允许间断。故而基本不允许制品过长的等待时间和设备的加工间歇时间。因此流水线因各类干扰因素（如零部件品质、物料配送不准时或错料常导致停线）而停产的时间量，通常被用来作为衡量流水线或生产作业的生产综合评价指数。 
 二、平衡性： 流水线上各工序的生产能力是平衡的、成比例的，不允许瓶颈的存在，生产所需的物料配送必须按节拍准时、准量、合格的配送到位。 
 三、单纯单向：流水线上只生产一种或少数几种工艺结构相似的系列产品，并且物料只向一个方向移动。 
 四、主导性：  生产的各类过程，物料配送活动都是围绕流水线为中心展开的，原材料，零部件均要按要求从各区反性的配送上线，从而线上的产品是运动的，工人是相对固定的，流水线是“被服务者”。 
 五、性： 在流水线上，各个工序（生产中称为工作中心）的化程度很高，各工序是按照产品的工艺过程的顺序排列，并且每道工序只单纯的完成一种或少数几种作业。

流水线也称输送线，是指在生产中用于输送作用的设备，随着用工成本的越来越高，流水线设备已经越来越多的被人们所使用。
　　流水线具有如下基本特征：
　　1、顺序性：流水线上的加工对象是按照工艺加工的顺序从一个工作站传送到另一个工作站，加工对象在流水线上做单向运动；
　　2、工作站化程度高：每一条流水线只固定生产一种或少数几种产品或零部件，各个工作站只需完成一种或几种作业；
　　3、节奏性：加工对象在各道工序之间按一定的时间间隔投入或产出，两批相同的制品之间也按一定的时间间隔投入流水线或从流水线产出，保持一定的节奏；
　　4、连续性：加工对象在各个工作站之间做平行移动或平行顺序移动，限度地减少了停工等待时间；
　　5、比例性：流水线上各道工序的生产能力是平衡的、成比例的，即各道工序的工作站（设备）数同各道工序单件制品的加工时间大致相等。
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