丽水EVA防静电包装盒生产厂家

我公司是一家以生产和销售于一体的合资企业,公司有多台塑胶抽粒机,可自己生产各种工程塑胶料,公司秉着先做人 后做事的服务和很多新老朋友建立良好的合作关系,我公司的产品有:LCP PPS一次性黑色 本色进口水口料 及新料 TPX进口副牌料及新料 PA PBT PC PP加钎 防火塑胶料 PP PS PC ABS TPU等导电 抗静电塑胶料 ABS/PC PC 等合金料 PA6T PA9T TPV PTFE 等料及PEI一次性水口 等塑胶料,回收各种塑胶料水口及工厂余料.
色母的基本成分有哪些？
    色母的基本成分为：
    1.颜料或染料
    颜料又分为**颜料与无机颜料
    常用的**颜料有：酞菁红、酞菁蓝、酞菁绿、耐晒大红、大分子红、大分子黄、永固黄、永固紫、偶氮红等
    常用的无机颜料有：镉红、镉黄、钛白粉、炭黑、氧化铁红、氧化铁黄等
    载体是色母粒的基体。色母一般选择与制品树脂相同的树脂作为载体，两者的相容性，但同时也要考虑载体的流动性。
    促使颜料均匀分散并不再凝聚，分散剂的熔点应比树脂低，与树脂有良好的相容性，和颜料有较好的亲和力。常用的分散剂为：聚乙烯低分子蜡、硬脂酸盐。
    如阻燃、增亮、抗菌、抗静电、抗氧化等品种，除非客户提出要求，一般情况下色母中并不含有上述添加剂。

在阳光照射下，制品中有条纹状的颜料带
从塑料物理机械性能和塑料成型工艺两个方面考虑：
1. 注塑设备的温度没有控制好，色母进入混炼腔后不能与树脂充分混合。
2. 注塑机没有加一定的背压，螺杆的混炼效果不好。
3. 色母的分散性不好或树脂塑化不好。
工艺方面可作如下调试：
1. 将混炼腔靠落料口部分的温度稍加提高；
2. 给注塑机施加一定背压。
如经以上调试仍不见好，则可能是色母、树脂的分散性或匹配问题，应与色母粒制造厂商联系解决。

色母又名色种，色母（ColorMasterBatch）是一种新型高分子材料着色剂，亦称颜料制备物（PigmentPreparation）。它由颜料或染料、载体和添加剂三种基本要素所组成，是把**常量的颜料或染料均匀地载附于树脂之中而得到的聚集体，可称颜料浓缩物（PigmentConcentration），所以他的着色力**颜料本身。简单一点说色母是一种把**常量的颜料或染料均匀载附于树脂之中而制得的聚集体。

为什么要使用色母？
    使用色母具有以下优点：
    1.使颜料在制品中具有更好的分散性：
    色母是把**常量的颜料均匀载附于树脂之中而制得的聚集体。
    色母生产过程中须对颜料进行细化处理，以提高颜料的分散性和着色力。色母的载体与制品的塑料品种相同，具有良好的匹配性，加热熔融后颜料颗粒能很好地分散于制品塑料中。
    2.有利于保持颜料的化学稳定性：
    直接使用颜料的话，由于在贮存和使用过程中颜料直接接触空气，颜料会发生吸水、氧化等现象，而做成色母后，由于树脂载体将颜料和空气、水分隔离，可以使颜料的品质长期不变。
    3.保证制品颜色的稳定：
    色母颗粒与树脂颗粒相近，在计量上更方便准确，混合时不会粘附于容器上，与树脂的混合也较均匀，因此可以保证添加量的稳定，从而保证制品颜色的稳定。
    4.保护操作人员的健康：
    颜料一般是粉状，添加和混合时*飞扬，被人体吸入后将影响操作人员的健康。
    5.保持环境的洁净，不沾污器皿：
    6.工序简单，转色*，节省时间和原材料：
    由于颜料在贮存和使用过程中直接接触空气，于是会发生吸潮、氧化、结团等现象，直接使用会在塑胶产品表面出现色点，色相发暗、颜色*褪变，并且在混合时造成尘土飞扬，影响操作人员的健康。而色母粒在生产过程中经过机械加工，对颜料进行了细化处理，把颜料和树脂载体、分散剂充分混炼，使颜料与空气、水分隔离，从而增强了颜料的耐候性、提高了颜料的分散性和着色力，色相光亮。由于色母粒与树脂颗粒形状相近，所以在计量上更方便准确，混合时不会粘附于容器上，因此节省了清洁容器和机器的时间以及清机所用的原材料。
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