威海液氧罐防腐施工 鑫星辰

在化工行业中，储罐用以存放酸碱、醇、气体、液态等提炼的化学物质。但是高浓度的酸碱对储罐有着非常严重的腐蚀问题。所以，针对储罐的防腐涂漆的要求也越来越高。
储油罐各部位的防腐：
1、储油罐内部底部的防腐。此区域与油析水的接触较多，所以很容易被滞留的油析水所腐蚀。受油种类的不同，产生的油析水也会呈现出酸性或者碱性，所以针对不同的油罐底部油析水腐蚀现象，应该采取如下几种措施。
2、储油罐外壁的防腐。储油罐的外壁腐蚀受其所处环境的影响，长期暴露在室外的储油罐阳光直照腐蚀较为严重；而在海边的储油罐则容易受海洋大气的腐蚀，所以针对于储油罐外壁的防腐应该采取如下措施。；
3、储油罐地下部分的防腐。储油罐的地下部位长期处于地底下，所处的环境是很潮湿的，而且土壤中的水分和微生物也会对储油罐罐底外部造成严重的腐蚀，所以对此可以采取以下的防腐措施。
4、储油罐灌**的防腐。储油罐灌**的防腐主要是因为氧气水汽以及硫化氢等气体的腐蚀，此种腐蚀程度相对灌底较轻，但又比罐壁严重。
5、储油罐壁区的防腐。罐壁直接接触油品，所以油品中的水、电解质等会发生化学反应，尤其是油水和油气的接触面罐壁会因此产生较为均匀的小点。

储油罐防腐刷漆：
储油罐内部防腐
1、对储罐内壁涂刷防腐漆之前应先采用喷砂除锈的方式进行除锈，除锈等级达到sa2.5，清理表面的油污灰尘等。
2、在内壁上涂刷环氧耐油导静电底漆和面漆，底漆涂刷1道，面漆2道，每道油漆厚度大于50um，总厚度要大于200um。
储油罐外壁防腐
选用的防腐配套方案：环氧富锌底漆+环氧云铁中间漆+脂肪族聚氨酯面漆
1、对于储罐外壁的表面预处理，确保基材表面无灰尘、油污，喷砂除锈等级达到sa2.5级。
2、喷涂环氧富锌底漆、环氧云铁中间漆各一道，每道厚度大于50um。
3、喷涂脂肪族聚氨酯面漆2道，每道大于50um，喷涂完成后整个漆膜厚度大于200um。

储油罐防腐注意事项：
1、表面清理干净后，尽快涂刷底漆。
2、前道油漆干燥后才能进行下一道施工。
3、内壁耐油导电油漆选用非碳系浅色涂料。
4、避免在雨雪大风天气户外作业。
5、外壁环氧富锌底漆要求锌含量大于80%，固体含量大于65%。

防腐刷漆的注意事项：
1、表面处理，基材喷砂、除油，达到相关标准，这是重要的前提。基材处理不好，用不了多久就会掉漆，生锈。
2、选择合理的涂装方案，无论是底漆+面漆，还是底漆+中间漆+面漆。有时候设计院提供的涂装方案都是不对的，
不要使用偏门的配套方案，使用成熟的常见的方案。否则涂层之间兼容性有问题。
3、严格管理涂装流程，对于漆膜质量影响很大。油漆混合--底漆涂装--涂装间隔--面漆涂装--工程验收
4、大风、下雨、空气湿度大、低温环境不适合露天施工，除非是车间里面刷漆。
5、严格按照厂家的指示来施工，一般情况不会出问题。
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