宣城二手多效蒸发器 常年供应

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浓缩蒸发器基本流程
浓缩蒸发器的蒸发过程需要有蒸发器、冷凝器、换热器等组成。即两个组成部分，加热溶剂使水蒸气汽化和不断除去汽化的水蒸气，**部分在蒸发器内进行，后一部分在冷凝器完成。浓缩蒸发器实质上是一个换热器，由加热室的分离室两部分组成。加热室通常用饱和水蒸气加热，从溶液中蒸发出来的水蒸汽在分离室内分离后从蒸发器引出，料液在蒸发器中蒸浓达到要求后称为完成液，从蒸发器底部排出。
清洗系统：不同的溶液蒸发一段时间后，可能会发生结垢现象，一般说99%以上的结垢都是可以通过添加化学溶剂除去，一般可以使用CIP原位清洗或者拆除清洗。 蒸发器按操作压力分常压、加压和减压3种。按溶液在蒸发器中的运动状况分有：①循环型。沸腾溶液在加热室中多次通过加热表面，如循环管式、悬筐式、外热式、列文式和强制循环式等。②单程型。沸腾溶液在加热室中一次通过加热表面，不作循环流动，即行排出浓缩液，如升膜式、降膜式、搅拌薄膜式和离心薄膜式等。③直接接触型。加热介质与溶液直接接触传热，如浸没燃烧式蒸发器。蒸发装置在操作过程中，要消耗大量加热蒸汽，为节省加热蒸汽，可采用多效蒸发装置和蒸汽再压缩蒸发器。蒸发器广泛用于化工、轻工等部门。

降膜蒸发器由于其液膜传热，在进行使用时其传热系数一般情况下会**其他形式的蒸发器，降膜蒸发没有液柱静压力，传热温差**其他形式的蒸发器，故可取得良好的传热，1次性投入小，是**选择的蒸发器形式。
其效体里面为排列的细管，管内为产品，外部为蒸汽，在产品由上而下的流动过程中由于管内面积增加而使产品呈膜状流动，以增加受热面积，通过真空泵在效体里形成负压，减少产品中水的沸点，从而达到浓缩，产品蒸发温度为60℃左右。
料液从**部进入料液分布器。料液分布器把料液均匀地分布到每根加热管中，并使其呈膜状沿管内壁往下流动，液膜受到从管壁传人的热量而蒸发汽化。当传热温差不大时，汽化发生在强烈扰动着的膜的内表面，而不是在加热管与液膜的界面（即加热管内表面），因此不易结垢。产生的蒸汽通常是与液膜并流往下。由于汽化表面很大，蒸汽中的液沫夹带量较少，料液在管内壁呈膜状流动，不充满管子的整个截面，所以通过的料液量可以很少。

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降膜蒸发工艺,其原理如下图所示。
需蒸发的物料通过进料泵从降膜蒸发器**部进入,走蒸发管内(管程),物料通过布膜器以膜状分布到换热管内,物料在凭借引力流下管腔时被管外的蒸汽加热,达到蒸发温度后产生蒸发,物料连同二次蒸汽从管内流下以薄膜的形式蒸发。
二次蒸汽被蒸汽压缩机压缩后,送入降膜加热室壳程做为加热蒸汽。
降膜加热室壳程有板块,引导二次蒸汽,冷凝和排出不可以冷凝的气体。
而在过程中把本身热能经过管壁从外传到管内蒸发中的物料,通过换热后二次蒸汽冷凝成水排出降膜蒸发器外。
降膜蒸发系统的特点:1降膜式蒸发器的料液是从蒸发器的**部加入,在重力作用下沿管壁成膜状下降,并在此过程中蒸发增浓,在其底部得到浓缩液。

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