二手不锈钢换热器厂 二手冷凝器转让

复星机械设备（梁山）有限公司

间歇清洗方式无法持续保持管壁的清洁，即意味着无法避免清洗间隔期间因热交换效率下降所造成的能耗损失。
而如果采用在线的连续清洗方法，就能够保证机组在运行过程中维持的效果。
选用合适的清洁胶球,球的湿态直径比冷却管内径略大一点（约1-2）,且湿态比重和水相近.将胶球从装球室手孔处投入装球室内,数量为凝汽器进水室铜管数的10%左右.然后启动胶球泵,打开系统两端球阀,胶球就在此循环水进口压力略高一些的水流带动下,进入凝汽器水室.因胶球是一个多微孔柔软的弹性体,在循环水进出口压力差的作用下被挤压通过冷却管,对冷却管内径进行一次抹擦,使管内壁污垢随水流带出,胶球、循环水经过水管进入收球网,在收球网板的阻拦下,把胶球分离出来,由胶球泵抽出重新回到装球室,如此循环往复对凝汽器冷却管实现连续清洗.

冷凝器胶球在线清洗装置
空调系统进行中，冷凝器内壁不可避免产生严重的污垢、生物粘泥。污垢对热交换效率影响非常大，进而导致机组耗电剧增，尤其是生物粘泥，虽然非常薄，但对热交换效率的影响却达硬质结垢的十倍左右。而且这些污垢、生物粘泥会缩短冷凝器、压缩机等设备的使用寿命，严重者停机。传统办法是人工清洗，通过化学副食，不能解决问题。人工清洗不能实现对冷凝器连续在线的清洗，在清洗完后，只要机器连续运行，冷凝器就会重新被污染，效率再度降低。
解决方案：冷凝器胶球在线清洗装置，凭借其到的技术特点及优势，一劳永逸的解决您的问题，为您带来较大的经济效益。
    冷凝器胶球在线清洗装置采用纯物理方法，利用系统自带水泵加压，将清洗胶球从发球器发送到冷凝器中，依靠水产生的冲刷力和胶球与换热管壁产生的摩擦力擦洗掉换热管内壁的水垢、污垢以及微生物膜。在冷却水出口端通过收球器利用水流力学原理将球收至发球机，从而完成一次清洗循环。控制器可设置清洗频率或时间，以及随空调主机的开启自动运行功能，实现全自动在线清洗。始终保持冷凝管内壁洁净，从而提高了冷凝器的热交换效率，降低能耗，提高能效，节省资源。

我们知道板式换热器板片的质量好坏，会直接影响到板式换热器的性能和工作状况。所以我们都会在一定的使用时间之后，维修或者更换性能更好的板式换热器板片。
 在板式换热器板片上粘有密封垫，密封垫设计成双道密封结构，并具有信号孔。这样当介质从道密封泄漏时，可从信号孔泄出，便能及早发现问题并且加以解决。流道指板式换热器内，相邻两板片组成的介质流动通道，一般情况下，将若干个流道按并联或串联的方式连接起来，以形成冷、热介质通道的不同组合。
板式换热器流程组合形式应根据换热和流体阻力计算，在满足工艺条件要求下确定，尽量使冷、热水流道内的对流换热系数相等或接近，从而得到的传热效果，因为在传热表面两侧对流换热系数相等或接近时传热系数获得较大值，虽然板式换热器各板间流速不等，但在换热和流体阻力计算时，仍以平均流速进行计算，由于U形单流程的接管都固定在压紧板上，拆装方便。

烟气冷凝余热回收装置，利用温度较低的水或空气冷却烟气,实现烟气温度降低，靠近换热面区域,烟气中水蒸汽冷凝，同时实现烟气显热释放和水蒸汽凝结潜热释放,而换热器内的水或空气吸热而被加热，实现热能回收,提高锅炉热效率。
锅炉热效率提高：1NM3天燃气燃烧生产理论烟气量约为10.3NM3(大约为12.5KG).以过量空气系数1.3为例，产生烟气14NM3(大约16.6KG).取烟气温度200摄氏度降低至70摄氏度,放出物理显热约1600KJ，水蒸汽冷凝率取50%,放出汽化潜热约1850KJ,总计放热3450KJ,约是天然气低位发热量的10%,若取80%烟气进入热能回收装置，可以提高热能利用率8%以上,节省天燃气燃料近10%。
分体布置，安装形式多样,灵活可靠。
螺旋鳍片管作为热面，换热效率高,受热面充足，烟气侧系统阴力小,满足普通燃烧器的要求。