元素分析仪测金属元素

苏州实谱仪器有限公司

全天候工作，具有优异的稳定性和可靠性
样品测试速度快，单次测试过程少于40秒
软件可对测试结果自动判定牌
仪器使用和维护简单、方便，对人员要求低
原厂安装分析程序，测试数据，适用合齐全
配置标准化样品可对仪器进行周期性校正
不使用化学试剂，测试过程安全、环保
光电光谱分析大都采用控制试样法，这就会遇到有关控制标钢来源、化学成分的确定及使用等一系列问题。对一些新开展光电光谱分析工作的单位尤需注意。
初开展工作中，可以在生产中选取一些样品，经可靠的化学分析方法多次分析，得到准确结果作为控制试样。用此样控制作光谱的试样分析，同时与化学分析进行对照(这个阶段叫平行分析。积累一批数据以后，验证相互偏差不大，光谱分析便可正式投产)。
高低标样，控制样品中的低含量元素，单靠从生产中选取是远远不能满足生产需要的，可以从轧材中选取和进行冶炼。
不论是生产中、轧材中和冶炼得到的控制标钢，必须事行均匀性检查、化学分析和平行分析对照阶段。在炉中分析时，应尽量选用同钢种的标样做控制分析，其元素成份和含量范围要接近被分析试样。

精密铸造加工余量大。由于缺乏科学的设计，工艺设计人员凭经验难以控制变形问题，铸造的加工余量一般比国外大1-3倍。火花直读光谱仪可为铸造企业解决以下一系列的问题。
　　1、工艺水平低，精密铸造产品质量差是国内精密铸件产品面临的要问题；
　　2、加工余量大，铸件的能耗和原材料消耗严重，加工周期长，生产效率低，已成为制约行业发展的瓶颈；
　　3、针对如何降低成本，提高生产效率 确保产品质量等问题。
　　火花直读光谱仪可为铸造企业解决以上一系列的问题，方案如下：
　　1、火花直读光谱仪能解决铸造企业炉前快速检测需要，特别是炉前碳硅分析仪颠覆了铸造炉前配料由传统的人工经验判断（难以确保铸件质量）到由严格全面的数据把控的检测设备配料，这样确保了铸造过程中的铁水配料，提高了铸件质量通过快速检测，节约能耗，增加产量，提高企业效益；
　　2、炉后检测：产品通过火花直读光谱仪，提供给客户有效数据可以满足行业认证需求；能满足对产品有高精度采购要求的采购商；增加客户对企业产品的信任，让客户放心，提高产品信任度；
　　3、高频红外碳硫分析仪及多元素分析仪能帮助铸造企业进行原材料把控：通过检测生铁，废钢中的碳、硫、硅、锰、磷等元素把好原材料关，这样既能降低材料采购的风险，控制材料采购的成本 又能有效控制进厂材料质量检验；降低企业生产风险，提高企业经济效益。

同时检测器工作在恒温环境有助于光电转换性能的稳定。

广泛应用于钢铁及有色金属产品元素分析，快速、、稳定、可靠测试几十种元素，满足工业研发、工艺控制、进料检验、产品分选多方面检验需求，是生产金属产品的*设备。
全谱检测全面测试各种金属和元素
基于CCD检测器全谱测试技术，全面测试各种金属中元素的谱线，方便实现多基体、多元素的测试。
配置和补充测试基体、通道、分析程序为方便，方便交货后在客户处补充测试元素、分析程序。
大多数的直读光谱仪都应用在冶炼或铸造工艺的炉前分析方面，要想得到一个准确的分析结果，除了光谱仪本身性能好以外，正确使用、操作、维护和管理仪器，才能充分发挥它的作用，得到准确的分析结果。
　　分析过程中产生误差是难免的。误差来源很多，就光电光谱分析来讲，除了标准样品和分析样品的成分不均匀，组织状况不一致外，光谱的性能不稳定和样品表面处理不当，以及氩气纯度不够都会产生误差。所以对每一位分析者来讲，了解产生误差的原因以及进一步研究消除误差的方法是非常重要的。
　　激发光源是光电光谱仪中一个为重要的组成部分，它的作用是给分析试样提供蒸发、原子化或激发的能量。在光谱分析时试样的蒸发、原子化或激发之间没有明显界限，这些过程式几乎是同时进行。而这一系列过程均直接影响到分析结果。样品中组分析元素的蒸发、离解、激发、电离、谱线的发射以及光谱线的强度除了与试样成分的熔点、沸点、原子量、化学反应、化合物的离解能、元素的电离能、激发能、原子（离子）的能级物理和化学性质有关以外，还跟所使用的光源特性密切相关。不同的激发光源对各类样品、各种元素具有不同的蒸发行为和激发能量，因此要根据不同的分析对象，选择具有相应特性的激发光源。