防冻液生产设备自动化 玻璃水加工生产线

防冻液生产设备自动化 玻璃水加工生产线

防冻液的生产工艺流程是：

水资源-原水桶-原水泵-石英沙过虑-活性炭过滤-ro反渗透过虑-髙压水泵-纯水桶-液体混凝土输送泵（纯水泵）-调料桶-入料循环水泵-罐车-成品罐-灌装生产线.防冻液设备先后实际操作为:

1.开启饮用水,打开水净化设备,根据水净化设备,去除水体电解质溶液、矿物等的双蒸水.双蒸水存储在纯水桶中.

2.用测试仪器检验原料品质,称量需要原料预留.
3.根据水全自动计量检定仪器设备将加入适量放置拌和溶器中.
4.将防冻液的原料方子先后放了罐车,拌和匀称.
5.抽样检验成品是不是合格,合格后进料.
6.成品从反应罐的进料口出去,历经过滤装置存储在成品罐里.
7.静放24钟头,待防冻液破乳后就能够罐装了.

防冻液生产设备

一套完整的防冻液生产设备主要包括水处理设备一套（软化标准或者纯水标准）、不锈钢搅拌罐（带不锈钢搅拌机搅拌器）、高精度灌装机一台、旋盖机、打码机、检测原材料与成品质量的设备仪器一套、打包机等等。

设备说明：

1.采用的是纯水标准的设备，净化程度高，保质期长久，主要采用反渗透技术和去离子水技术，该两种技术比较成熟，有效去除水中的各种杂质，产水水质完全符合行业要求。化工行业用纯水设备具有结构简单、运行可靠、维护方便、运行成本低等优点，被广泛应用于各个行业。

2.搅拌罐不是简单的搅拌一下就可以的，是利用高速、强劲旋转的转子产生的离心力作用下，将物料从径向甩入定、转子之间狭窄精密的间隙中，同时受到离心挤压、撞击等作用力，使物料得到分散、混合。

3.灌装机采用的是*特的下潜式灌装装置，具有防起泡沫，减少液体到处飞溅，防滴漏等特点。采用进口仪器，检测原料配方，配方酸碱度，为客户量身定做。

中意隆机械是国内饮料设备生产厂家之一，可承接以下大中小型生产线项目

1、桶装水生产线（3加仑+5加仑）

2、小瓶水生产线（500ml-1500ml）

3、果汁饮料生产线（各种果汁、蔬菜汁、蜂产品、维生素饮料、功能性饮料等 500ml-2000ml）

4、果粒饮料生产线（鲜榨鲜果汁、蔬菜汁等含颗粒饮料 500ml-2000ml）

5、碳酸饮料生产线（汽水、雪碧、可口可乐、果味汽水等含气饮料 500ml-2000ml）

6、易拉罐饮料生产线（八宝粥、杏仁露、六个核桃等不含气易拉罐饮料+汽水、雪碧、可口可乐等含气饮料 210ml-350ml）

7、红酒生产线（葡萄酒、香槟等 750ml-1500ml）

8、白酒生产线（白酒、黄酒、米酒等 100ml-500ml）

9、液体肥生产线（500ml-30000ml）