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信息编号:235199392,公司编号:14522583
产品规格:不限
产品数量:9999.00 台
包装说明:不限
产品单价:面议
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二、缠绕式电子感应水处理器多少钱一台工作原理:
多功能光谱感应式水处理器是根据不同的水质适应不同频率的电磁场来处理的机理设计。由主机产生变频高频电磁场对水质进行处理,产生共鸣作用,使原有的大缔合体状态水的结合键被深度打断,离解成活性很强的单分子或小缔合体状态的水,从而改变了水的物理结构与性,增强了水分子的极性,了水分子的偶较矩,提高了水分子对钙镁离子、碳酸根离子等成垢组份的水合能力,起到阻止水垢形成的作用。同时,在变频高频电磁场的作用下,使原有的水垢结晶体逐渐变得松软、脱落、溶解,从而达到除垢之目的。 氧化腐蚀和垢下原电池腐蚀是水系统管道及设备腐蚀和生锈的主要原因,而在变频高频电磁场作用下,水垢得以控制和去除,溶解氧与水分子结合不易析出,从而抑制氧化腐蚀和垢下原电池腐蚀的发生,起到良好的防腐阻锈的作用。 另外,变频高频电磁场使、藻类赖以生存的环境被破坏,并且溶解氧在变频高频电磁场的作用下形成一些如 O3、H2O2等对、藻类具较强伤力的物质,起到菌灭藻的作用。 新型多功能电子除垢仪采用了共鸣场电子水处理技术,处理效果达到了佳状态。
节约能源费用
清洁了水泵、过滤器、水阀、传感器、热交换器、锅炉、水塔等处的水垢后,将大大节省能源费用的支出。一般可以节省30%-50%。也就解释了水垢厚度和能源消耗的直接关系。
安装说明:
1、主机就安装在通风处,并在附近配有220VAC 50HZ电源。
2、尽量靠近需要除垢、防垢的设备的进水口位置,若是循环系统,则应缠绕
安装于循环泵之后的主管道上。
3、所要安装的该段管道表面应清洁、平整、光滑,无覆盖物、保温层、油漆等,缠绕部分管道是直管。
4、应尽量远离(2米以外)大功率电气设备,以防复合全频信号受磁场干扰。
5、确定主机的安装位置,主机安装在通风处,可以采用壁挂、平放或固定在管道上,主机与电缆线缠绕部分的距离B越近越好,一般不能**过2米。
6、电缆线缠绕的管道直段长度C应符合下列要求:
当管道外径小于100mm时,C大于:管道外径×8+1000(mm)
当管道外径不小于100mm时,C大于:管道外径×8+1500(mm)
7、缠绕方式应符合磁场右手定律,即用右手握进水管道,以水流方向为右手大
拇指指向,其他手指的指向就是电缆线开始缠绕的走向,电缆缠绕的伸展方向与水流方向一致。(不能绕反,否则效果有影响)
8、缠绕:首先在输出+一端预留一段与主机合适长度的连线,用配套的捆扎带将电缆线固定在管道上扎紧,固定稳固,以防脱落,往顺水流方向截面看,同时顺时针方向缠绕,相邻电缆线紧靠,不能重叠,缠绕规定匝数后用捆扎带固定,预留一段输出-的连线,缠绕完成。
9、在电缆线外部用胶带包覆紧固,以防电缆线松动并防止电缆线被碰擦破损。
10、对闭路循环水系统,好在其低点或容易聚集污垢的位置设置排污阀,可根据水质情况定期排污。
11、水处理器四周好用围栏防护,以免碰损设备。
12、电缆缠绕长度:
技术参数
外壳 塑料外壳(ABS)
电源输入 220VAC 50HZ
环境温度限制 -10……+60°C
环境相对湿度限制 不**过80%
管道外壁温度 普通电缆低于70°C;高温电缆低于130°C
使用寿命 主机设计寿命在15年以上
点
性能稳定:的数字变频技术,稳定性更高,抗干扰能力更强;
智能感应:能跟据不同管材、流速、介质等性自动调整输出功率及频率;
安装方便:将线圈缠绕在管道外壁即可,无须割开管道或在设备上打孔;
适用范围广
1、适用于多种类型的管材:铁管、钢管、及塑料管等;
2、可适用于高硬度水,油水混和液和污水;
3、可适用于高流速水系统,有效作用距离长;
4、适用管径范围:从外径15mm至1500mm
节能环保
1、节省化学药剂,工业循环水的水质情况,干净二次污染,减少维护量,减少停产时间;
2、发送热传递效率,节约能源达30%-50%;
3、耗电小,运行费用低,免维护;
寿命长
主机设计寿命在15年以上。
典型应用
工业领域
油田联合站、集输站、加热炉、注水系统
有色治金。钢铁厂冷却系统、换热系统
石化、化工厂换热器、冷却系统
火电厂冷却系统
啤酒厂、饮料厂洗瓶线、换热器
造纸厂蒸发器、换热器
污水系统、环保设备
真空炉、真空泵 商业领域
大型室内锅炉、壁挂炉
空调循环冷却系统
游泳池的取暖系统、过滤系统和剂配置设备
农业灌溉系统
板式、管式换热器
温泉、地热水系统
加湿器、冲压、铸模
缠绕式全频道感应水处理器工业领域:
1)油田联合站、集输站、加热炉、注水系统;
2)有色冶金,钢铁厂冷却系统、换热系统;
3)石化、化工厂换热器、冷却系统;
4)火电厂冷却系统;
5)啤酒厂、饮料厂洗瓶线、换热器;
6)造纸厂蒸发器、换热器;
7)污水系统、环保设备;
8)真空炉、真空泵;