随着滤袋表面粉尘的不断增加,其滤袋阻力上升,当滤袋室的压差达到设定值或运行到设定时间时,控制仪发出信号,提升阀关闭该单元滤袋室的排气口,使该室处于离线状态。这时压缩空气由气包通过脉冲阀从喷吹管上喷嘴射入该单元滤袋室的滤袋内,进行分组喷吹。
喷吹结束后,静电除尘设备,提升阀打开,静电除尘设备生产厂商,滤袋恢复过滤状态,同样,其余各单元滤袋室由程序控制器控制依次进行上述喷吹循环,以实现清灰目的。由滤袋膨胀和反向加速度作用而脱落于灰斗的粉尘经输灰装置送走。
静电除尘设备选型计算方法很多,一般地说,计算前应知道烟气的基本工艺参数,如含尘气体的流量、性质、浓度以及粉尘的分散度、浸润性、黏度等。知道这些参数后,通过计算过滤风速、过滤面积、滤料及设备阻力,再选择静电除尘设备的类别型号。
计算布袋除尘设备的处置气体量时,首先要测出实际工况条件下的气体量,即实际通过布袋除尘设备的气体量,并且还要考虑除尘设备本身的漏风量。这些数据,应根据已有工厂的实际运行经验或检测资料来确定,如果缺乏必要的数据,可按生产工艺过程产生的气体量,塑料制品静电除尘设备,再增加集气罩混进的空气量(约20%~40%)来计算。
2、 分散式除尘系统:
除尘系统位置集中的尘源点组成一个系统,管路简单、设备布置方便、因地制宜;同一生产工段的尘源点组成一个系统可间接运行,也就是不出现污染时系统可停止运行达 到节能目的,同时粉尘性质单一时有利于粉尘的回收利用;系统管路较短、管径较小、支路较少、系统调节方便;除尘器和风机分散布置在尘源或车间附近,生产操作人员可兼管运行。