氯化亚铜闪蒸干燥机-闪蒸干燥设备-闪蒸干燥机

旋转闪蒸干燥机的使用性能分析

热空气切线进入枯燥器底部，在搅拌器带动下形成强有力的旋转风场。膏状物料由螺旋加料器进入枯燥器内，在高速旋转搅拌桨的强烈效果下，物料受碰击、磨擦及剪切力的效果下得到分散，块状物料迅速破坏，与热空气充分触摸、受热、枯燥。

脱水后的干物料随热气流上升，分级环将大颗粒截留，小颗粒从环中间排出枯燥器外，由旋风分离器和除尘器收回，未干透或大块物料受离心力效果甩向器壁，从头落到底部 破坏枯燥。

闪蒸干燥机的基础运作有哪些

江苏博鸿干燥公司闪蒸干燥机工作过程分为破碎、气固接触、干燥、分级等四个阶段，氯化亚铜闪蒸干燥机，分别为：

1、当物料进入干燥器后受到搅拌桨叶和高速气流的破碎，从而增加物料的分散度和单位体积湿物料的表面积。

2、物料粉碎后， 高速旋转而产生的热气流吹起，形成了一个的流化层。在物料与热空气之间进行传质传热的干燥过程，大部分水分在这一阶段蒸发掉。物料受到进一步破碎和水分蒸发后浮力大于重力，物料开始向上运动，通过分级后排出干燥器。

3、闪蒸干燥机的搅拌桨把物料破碎并产生弥散作用，同时进入干燥器的空气也处于调试湍动状态，很快达到气固混合。块状物料在重力作用下向下落，由于干燥器底部为倒锥结构，气流的速度很大，能保证块状物料处于良好的流化状态而 热空气包围。

4、分级器是装在干燥器**部的环形挡板，受到离心力的作用，物料随气流上升过程中，大块，未干的物料旋转半径变大，当旋转半径大于分级环半径时 挡在干燥室内，直至满足要求才能通过分级器排出干燥器。但外层的大颗粒在不断 粉碎干燥，离心力变小后也在向内环运动，当水分满足要求后 气体带出。

一、月桂酸隔闪蒸干燥机--工作原理

热空气切线进入干燥器底部，在搅拌器带动下形成强有力的旋转风场。膏状物料由螺旋加料器进入干燥器内，在高速旋转搅拌桨的强烈作用下，物料受撞击、磨擦及剪切力的作用下得到分散，块状物料迅速粉碎，与热空气充分接触、受热、干燥。

脱水后的月桂酸隔干物料随热气流上升，分级环将大颗粒截留，小颗粒从环中心排出干燥器外，月桂酸隔闪蒸干燥机，由旋风分离器和除尘器回收，未干透或大块物料受离心力作用甩向器壁，重新落到底部 粉碎干燥。

二、闪蒸干燥机--性能特点

◎旋流、流化、喷动及粉碎分级技术的**结合。

◎设备紧凑，体积小，生产，连续生产，实现了

◎'小设备，大生产'。

◎干燥强度大，能耗低，热。

◎物料停留时间短，成品质量好，可用于热敏性物料干燥。

◎负压或微负压操作，密闭性好，消除环境污染。

闪蒸干燥机出现的异常及排除方法。

文章摘要：1、闪蒸干燥机气体入口温度，在正常情况下，气体出口温度高，慢慢的提高给料机速度提高进给速率，使气体出口温度的温度下降到需要；另一方面，气体的出口温度低，影响与水分含量，并降低螺旋给料机的速度，染料中间体闪蒸干燥机，减少进给速率，使气体的出口温度的温度需要。2、闪蒸干燥机进气口…

1、闪蒸干燥机气体入口温度，在正常情况下，气体出口温度高，慢慢的提高给料机速度提高进给速率，使气体出口温度的温度下降到需要；另一方面，气体的出口温度低，影响与水分含量，并降低螺旋给料机的速度，减少进给速率，使气体的出口温度的温度需要。

2、闪蒸干燥机进气口温度很高，当的干燥塔的进给速率必须减少负压塔拿起稳定后再调整进给速度。

3、系统压力不平衡，检查系统是否泄漏或堵塞，测压管是否有堵塞。

4、袋收尘器出口粉，检查是否一袋脱落或损坏，及时更换和维修。

5、突然停电很长一段时间，闪蒸干燥机，干燥机清洗，以防机器湿干和硬，阻止干衣机活塞环开口间隙，然后开车影响产品的质量。

6、如系统压力突然增加，无法消除，立即切断电源，迅速离开闪蒸干燥机工作地点，以防泄爆时造成人员伤害。