打磨抛光加工-西城贵凯(在线咨询)-东阳抛光

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工件抛光后，为什么从槽中取出就出现褐点？

原因分析：可能是电抛光不够，或是时间较短。

解决方法：首先适当延长抛光时间，如果无作用，则可能是温度或者电流密度不够的问题。

电解时为什么容易出现打火现象？

原因分析：导致这一现象有三点因素：一是挂具与工件接触点不牢固，二是电解液密度太低，三是电流密度过高。

解决方法：多换几种挂具与工件连接方法，尽量多增加挂具与工件的接触点。如是电解液密度太低，可更换电解液，建议选用“不锈钢电解抛光液”。

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不锈钢电解抛光液作业时出现麻点的常见原因是什么？

1.返工零件，工件在*二次电解抛光时容易产生麻点。为了避免*二次产生麻点，二次电解抛光必须相应的减少时间和电流大小。

2.气体逸出不畅,气体逸出不畅，主要是工件上装夹具的角度不合理，工件的孔口方向尽量向上，调整夹具到合适的角度，使工件在电解抛光时产生的气体容易散发。

3.电解抛光时间过长,电解抛光是一个微观整平过程，当工件表面达到微观的光亮平整后，零件表面就会停止氧化，如果继续电解的话会产生过腐蚀现象出现麻点。

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喷丸与喷砂的区别：

喷丸与喷砂都是使用高压风或压缩空气作动力,将其高速的吹出去冲击工件表面达到清理效果,但选择的介质不同,效果也不相同. 喷砂处理后,工件表面污物被清除掉,工件表面被微量破坏,表面积大幅增加,从而增加了工件与涂/镀层的结合强度. 经过喷砂处理的工件表面为金属本色,但是由于表面为毛糙面,光线被折射掉,故没有金属光泽,为发暗表面. 喷丸处理后,工件表面污物被清除掉,工件表面被微量而不被破坏,表面积有所增加.由于加工过程中,工件表面没有被破坏,加工时产生的多余能量就会引会工件基体的表面强化.

打磨抛光加工-西城贵凯(在线咨询)-东阳抛光由永康市西城贵凯五金厂提供。永康市西城贵凯五金厂实力不俗，信誉可靠，在浙江 金华 的磨光、砂光及抛光类等行业积累了大批忠诚的客户。西城贵凯带着精益求精的工作态度和不断的完善创新理念和您携手步入辉煌，共创美好未来！