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公司编号: | 16392810 | 更新时间: | 2022-09-09 14:25:40 |
武汉压铸模具压铸工艺中浇注温度、填充时间、浇铸压力和模具温度等这些参数对铸件质量、产量和模具寿命有着密切的关系。为什么需要使用压铸模温机控制模具温度?仅就压铸模具温度而言,对铸件质量的影响就有以下几项:
压铸模具温度过低可引起:
1、型芯包力太大,压铸件脱模困难。
2、脱模剂的脱模功能变坏。
3、铸件表面有冷夹。
4、压铸模具及液态金属温差过大,造成模具的损坏,锌合金压铸件,或者影响模具使用寿命。
5、压铸件质量出现缺陷,表面有花纹或流痕。
6、铸件欠铸,无法成型。
压铸模具的优势有哪些
在压铸模具中选用镶铸法能够省掉安装工序并简化制作工艺:在压铸件中可嵌铸其它资料(如钢、铁、铜、合金、铝等)的零件,以节约宝贵的资料和加工工时,并可取得形状杂乱的零件和功能**的零件。
压铸件安排细密、具有较高的强度和硬度:由于液体金属在压模内敏捷冷却。一起又在压力下结晶,所以在压铸件上靠近近外表的一层金属晶粒较细,安排细密。使外表硬度进步。压铸件的抗拉强度可比砂型铸件大25%-30%.但延伸率有所降低。
压铸出产功率很高:锌铝压铸出产进程易于机械化和自动化。通常冷玉室压铸机均匀每八小时可压铸600'I00次,而热压室压铸机均匀每八小时可压铸3000-TWO次。由于压铸进程主要是在压铸机上完成的,故易使出产进程自动化。
铸件壁薄、形状。杂乱、概括明晰:铝合金压铸件壁厚可为0.3mm,铝合金压铸件可为4. 5mm,的铸出孔直径可为0.7mm;可铸螺纹的螺距为0. 75mm,
铝合金密度小、强度大,其抗拉强度与密度之比为9——15,在高温或低温下工作时,同样保持良好的力学性能。铝合金压铸时易粘模,压铸铝合金铁的质量分数一般控制在0.8%——0.9%范围可减轻粘模现象。铝合金具有良好的耐蚀性和抗l氧化性,大部分铝合金在淡水、海水、硝盐酸、及各种**物中均有良好的耐蚀性。
锌合金是以锌为基础加入其他元素组成的合金。常加的合金元素有铝、铜、镁、镉、铅、钛等低温锌合金。锌合金熔点低,流动性好,易熔焊,钎焊和塑性加工,在大气中耐腐蚀,残废料便于回收和重熔;但蠕变强度低,易发生自然时效引起尺寸变化。熔融法制备,压铸或压力加工成材。按制造工艺可分为铸造锌合金和变形锌合金。