带式螺旋输送机 无轴螺旋 二手无轴螺旋输送机

双螺旋输送机构造：
   双螺旋输送机的叶片类型由工作要求决定，常见的类型有叶片型、实体型、带式型等类型，采用螺旋叶片焊接在螺旋输送机旋转轴上的方法，在输送终端设置有止推轴承，另外在输送距离长时，必须添加中转吊挂轴承，物料的输送方向是根据螺旋转轴的转向而决定的，不过通常情况下都是遵循单向输送的原则，如若强行反向输送，将会有损机器设备。
无轴螺旋输送机是一种无中心轴靠螺旋体旋转运输物料的设备，无轴螺旋输送机可输送传统有轴螺旋输送机和皮带输送机不能或不易输送的物料。如颗粒状和粉状物料、湿的和糊状物料、半流体和粘性物料、易缠绕和易堵塞物料、无轴螺旋输送机有卫生要求的物料。

螺旋输送在广泛运用，随着使用范围的不断扩大，市场需求的不断增加．等径等螺距螺旋叶片已经不能满足生产的实际需要，提出了变径变螺距叶片加工下料问题，选料不当，容易造成不必要的浪费，为此，提出一些改进方法．以达到充分利用材料，提高经济效益的目的。 
 1、采用变螺距技术来提高螺旋上料机的输送能力。螺旋输入节用较小螺距．中间节螺距至10～20mm，输出节螺距再10～20mm。使输入节粉料填充量，中间节和输出节随螺距变大，填充量减少，这样做可有效地防止一些粉料在输送时发生倒流或卡堵现象。 
 2、一般采用水平或倾斜向上输送方式，螺旋轴的防松主要由前支座完成。前支座内设止推轴承，由双螺母加单耳止动垫圈相互备紧对其压紧和防松。为增强防松效果，在前端螺母两侧加设紧定螺钉。
 3、输送机的工作角度，按一般规律，螺旋机在功率、螺距、转速、物料容重及填充系数相同的条件下．生产率随着工作倾角加大而降低，而且还是一种非线性的关系。综合考虑设备的整体结构和螺旋机生产率的需求，螺旋机的工作倾角保持在45。左右。
 4、采用摆线针轮减速机，该减速机输出扭矩较大、效率高、体积小、质量轻，动力输入可靠，传动平稳。提高了承载能力。

垃圾螺旋输送机主要选用无轴螺旋输送机，无轴螺旋输送机，采用了无中心轴设计，利用具有一定柔性的整体钢制螺旋推送物料，叶片需靠摩擦壳体来完成输送，增加了壳体的负担，缩短无轴螺旋输送机的寿命，这使得壳体需要有较高的抗摩擦力，而加衬板可以防止无轴螺旋输送机叶片与壳体的直接摩擦，延长螺旋输送机的使用寿命

正康环保生产的垃圾螺旋有，单轴螺旋，双轴螺旋及多轴螺旋等，具体选择哪种根据现场而定。

垃圾螺旋根据使用要求不同，也可以选择有轴螺旋，碳钢，不锈钢材质都可定制。