全自动桶装水灌装机设备 桶装水生产设备流水线

生产桶装水的的步骤，在做桶装水前需要确定先对源水进行确定，市面的水分为两种类型：一种是纯净水类型、另一种是含有矿物质成分的矿泉水。通过做水质的检测，将检测出来的水质报告拿给规定作为设备配置的依据，纯净水是指将水的任何物质过滤干干净净，采用RO反渗透装置，进行过滤干净。另一种是做矿物水类型，矿泉水一般水中含有丰富的矿物质成分。再增加臭氧器将水中病毒消灭。再灌装前，将过滤后的纯水进行存放，采用304不锈钢材质存放。
桶装水在生产前，需要对桶内进行多道的冲洗、主要分为热碱水冲洗、循环水冲洗、无菌过滤水的冲洗，桶装线可根据客户的要求定做更多道的冲洗，同时可根据客户的要求定制设备，可自动提升空桶，能自动在冲洗时，将空桶的位置定位，确保冲洗时能牢牢保持在水平水平。采用进口链条适用于各种中大小型的产量，桶装水方式采用非接触式的方式，让灌装环境更卫生，从而提高卫生环境。

桶装水在资金投入的充裕的情况下，尽可能的考虑自动程度高，因为每年人工都是上涨，桶装的成本会变相的提高了，设备的投资是固定的。自动生产线的拔盖机和外刷机应该在桶装水线上，只需要将空桶放到输送上，设备自动进行拔盖、刷桶，同时也可以自动上桶，上桶后的空桶自动进入冲洗，冲洗分为多道工位和分区。目前国内的食品要求越发严格，灌装设备应该具备10工位的冲洗，同时灌装机液体冲洗应该有：药水冲洗、碱水冲洗、循环水冲洗、无菌水冲洗，液体作为消毒的介质，设备的冲洗采用高泵冲洗这样才可以将桶内冲洗洁净。灌装方式可选用回流式和电子流量计两种，回流式是常见的一种灌装方式，优点是设备比较便宜，还有一种是电子流量计的方式，特点是灌装精度比较高，客户可直接在操控屏上设定灌装的流量，同时非接触的电子流量的灌装卫生更高。压盖的装置直接选用性价比高的304履带式压盖，产量比传统气缸压盖更高。

桶装水生产线配置桶外的刷洗为了使用清洁干净使用，目前主流的刷桶方式采用毛刷式的刷洗，电机带动毛刷做高速运动，在毛刷和空桶的接触部分采用喷淋式的水喷，毛刷对空桶摩擦时对于空桶刷洗干净，对于空桶的外部清洗部分采用304不锈钢外框，投入输送线上使用，实现桶外的刷洗。假如是做山泉水或者矿泉水一类的产品，那么这类产品由于含有丰富的矿物质成分，那么在使用的过程中，可能出现桶可能长有青苔，使用人工清洁效率比较低，同时肉眼有时无法察觉清洗干净，我厂推出的内高压清洗机可以解决桶内青苔的情况，采用外置多台高压力型的冲洗泵，冲洗压力可达80公斤的压力，伞型的提升式冲洗喷头，304的材质，对桶内容易滋生的部分能够充分清洗，同时可根据PLC控制，设定清洗和控制时间长。高压冲洗同比内刷洗使用更加。

每次回收回来的空桶外部或者内部都会很多被污染，在每次灌装生产前，这个产品都需要将桶清洗干净，桶外的污垢采用人工的方式清理速度太慢，采用全自动刷桶机可快速达到清洁桶的内外的效果，外刷洗采用毛刷式刷桶，电机带动毛刷做高速运动，利用摩擦力，将桶外的的污垢和异物处理干净，如果桶内部长了青苔和发黄，那么这种情况下，需要对其进行内清洗，以往采用内刷，利用滚动的毛刷进行清洗，毛刷有使用寿命，时间一长，容易出现毛刷残留在内部，所以采用内高压的方式进行桶内的冲洗，内高压是指单的高压冲洗泵作为动力源，伸入桶内冲洗是一根不锈钢压力型的喷头，高压泵将伸入桶内的喷头进行连接，喷射型的高压水以三角粉位置对桶内的前左右进行高压冲洗，将粘附在桶内的青苔冲洗干净，直接避免了内刷洗残留毛刷的缺点。
桶装水产量**600桶每小时的，需要采用全自动套标设备了，采用设备才能来得及。整套设备配置套标机和蒸汽收缩炉进行缩标。办理桶装水厂，厂房的建设应该考虑离水源地比较近，同时将水源保护起来，或者挖大容量的便蓄水。目前厂房的构造很多采用钢结构的框架，建设起来速度快，成本低。